煤球机是在市场经济中发财致富得理想型煤设备，受到很多仁人志士的欢迎，煤棒机，在煤球机的运用当中会出现一些故障，下面来给大家简单讲解一下煤球机可能出现的故障以及一些解决技巧。
据众多客户反映模具冲针在冲压生产过程中，容易发生断头、掉头等现象常有发生。有向下冲压时掉头，也有冲压完成拔出时掉头，向下作业时掉头有可能是硬度过高，失去材质本身的韧性。冲压完成后回位时掉头，这种现象一般冲压不锈钢产品零件比较常见，因不锈钢有较强粘性，导致回位时困难。这种情况是用镀钛冲针，减轻不锈钢的粘度，这样就比较容易拔出。
模具冲针断头不外乎有以下几种原因：
①：原材料劣质，钢塑性差。
②：挂台清角太深，180煤棒机，或直角，或R角过大，都会引起容易掉头现象。
③：热处理硬度过高，跟冲针材料实际所承受硬度不相相符。如SKD11常规硬度在58-60度之间，热处理到62-64度，这样热处理的模具冲针就会失去材质本身的韧性。
大华机械针对上诉问题特别是在煤球机设备的冲压部分设计有四根滑杆、滑梁、冲杆、冲杆座、冲头、活动压盘、活动模底、弹簧构成。当机器动转由两齿轮转动通过拉杆带动滑梁，冲头下行时，迫使冲头下移，活动盘上移弹簧紧缩，把煤压成型并把煤冲成，成型煤的松实，由弹簧压紧活动压盘，把煤压紧所决定。让生产者根据自身的要求，充分的掌握成型结果。
原煤破碎后，粉煤中的大颗粒不应大于4mm，小于2mm的细末不应多于80%，还加入适量的粘结剂和固硫剂，原料的含水率为12%左右，应干湿均匀无夹生现象。
工作场地要认真清理，粉碎后的粉煤要与原煤严格分离，严禁混入铁块、石块等杂物。
定期检查皮带轮的松紧程度，各部件的紧固及润滑情况，发现不妥及时处理。保险肖切断后，必须查明原因，排除故障后方可继续生产。检修调整上冲头时应在横梁和五孔盘之间加放垫木，以防横梁下滑。煤机工作时不准接触各动作部件。
不准重载起动，停机时先停止上煤，待煤斗内的煤用完后再停机，用水冲刷上冲斗总成。
较长时间停机时，要切断电源，去掉三角带和输送带，清理并冲刷，各运动部件涂油包扎。不准增加煤机皮带轮的转速和保险肖的直径，以免损坏机件，造成不必要的损失。
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