蒸汽湿度对蒸汽锅炉的影响
绝大部分工业锅炉无过热装置的饱和蒸汽锅炉，蒸汽湿度普遍较高，品质恶化，严重时 ，导致汽水共腾，长期困惑锅炉安全经济运行，控制蒸汽湿度势在必行。下面就水质碱度、蒸汽流速 2方面因素对蒸汽湿度的影响，做了重点分析，高频电磁锅炉，结合科学的运行管理，有效控制蒸汽湿度，减少腐蚀，提高锅炉寿命。
锅水的碱度，超变频电磁锅炉，影响蒸汽湿度，对改善受压元部件的工况也有着重要意义。实践中：有的工业锅炉给水碱度在 2.5 mmo1/L以下，锅水碱度在 16.0 mmo1/L以下，而蒸汽湿度大于 3%，有的甚至超过 5%，此时，应考虑蒸汽流速，即汽水分离器设计工作效果，主汽管、分汽缸的功能匹配。
工业锅炉汽水分离器的设计，属二次分离装置，设置于汽室顶部，输汽管入口处。常选用的结构型式如下：（1）含盐量、水质硬度、碱度对蒸汽品质的影响，源水品质差，锅水碱度、氯化物分析数值高，蒸汽湿度明显增高，以至汽水共腾。（2）改善水质状况的途径 ①优选投资合算，给水水质状况相适宜的水处②小型工业锅炉除碱工艺的探讨 a、6 t/h以下容量工业锅炉常选用 Na离子软化工艺，锅水高碱度运行是常见通病，选择 Na离子软化加酸法处理，工艺简单，运行成本低兼，确能降低给水碱度，存在给水含盐量增加，易腐蚀部分给水管道等缺点，操作时应注意。给水含盐量明显增加时，用“套水 ”操作法，调整锅水含盐量。给水保持一定的残余碱度 1.5~2.0 mmo1/L间。加酸系统极易腐蚀，且选用塑料管阀。应有简易除 CO2气体装置：工字管 Dg25，开孔 8-10，开孔参数 100~240个。 b、续排污装置。可明显降低锅内的碱度， 2 t/h以上锅炉宜选用，建议 :设计连续排污膨胀器分离蒸汽引入软水池加热工艺，除 CO2及部份溶解氧气体，改善给水腐蚀条件。 c、2 t/h以下工业锅炉运行管理条件较差，供暖电磁锅炉，可选用“套水”操作方法，无需投资，亦可收到降低锅水含盐量及碱度良好效果。
如何提高燃气蒸汽锅炉的供热效率
可以有效提高燃气蒸汽锅炉供热效率的条件有两方面:
一，切实将燃气蒸汽锅炉的效率提高，阳原县电磁锅炉，所谓的提高效率，并不单纯指的是一台锅炉的供热效率，而是要将锅炉组群的整体效率以季节为单位有所提高，因此，再对锅炉进行操作时，就一定要尽可能减少供暖过程中锅炉的开关机次数，锅炉每次开关机时，都会大量耗费能源，造成热量的损失，另外，在对锅炉群组进行选型配置时，也要充分考虑到锅炉组群的变负荷调节能力，以及锅炉出力和负荷的匹配程度等相关配置要素，以避免锅炉因配置问题出现不必要的事故，降低供热效率，与此同时，提高每台锅炉的平均供热效率也是提高整体锅炉组群供热效率的关键;
二，进一步提高管网的输送效率，要提高管网的输送效率，就要解决保温、泄漏、水力失调等三个问题造成的热量损耗，其中以水平方向的外网管水力失调和垂直方向的供暖系统水利失调造成的热量损失大，亟待改进，在“煤改气”工程完成之后，供热的成本又进一步的提高，上述的热量损耗必须得到有效减少。
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