1.给料、膨胀系统
筛选后的矿砂，经给矿机均匀送入预热炉进行炒砂（温度320C°左右），望谟县膨胀炉，炒好后的矿砂经斗式提升机送入膨胀炉给料分配器，石墨膨胀炉，经分料后进入膨胀炉进行高温下（1000度）膨化，膨胀好的珠子和废气经引风机引风从膨胀炉的上部引出。
2.排烟、分离系统
炉内燃烧后的废气和膨胀好的珠子混合物，通过旋风分离器分离后，膨胀炉，珠子直接送入料仓，一部分未充分分离的废气和珠子进入下一级多管旋风子除尘器进行再次分离，珠子从多管旋风子除尘器下部出口排出，废气从上部排出后进入下一级脉冲布袋除尘器，经过脉冲布袋除尘器过滤后的废气达标排放。
膨胀珍珠岩的生产工艺过程可分为破碎机破碎、筛分、预热、急剧加热（1260度）、冷却等工序，其中最主要的是破碎、预热和焙烧三个工序。生产膨胀珍珠岩时，焙烧工艺要求矿石粒度均匀。粒度一般在0.15—0.5mm为宜，颗粒过大、过小都将影响焙烧效果。焙烧时粒度的选择按焙烧工艺和用户对产品的要求，生产轻质、隔热的膨胀珍珠岩时，粒度在0.15—0.6mm为宜，膨胀效果好。 珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩制砂在各砂石厂是非常常见且受欢迎的，专家今天就来讲讲珍珠岩制砂生产工艺。
珍珠岩的应用非常广泛，原砂经细粉碎和超细粉碎，蛭石膨胀炉，可用于橡塑制品、颜料、油漆、油墨、合成玻璃、隔热胶木及一些机械构件和设备中作填充料。珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料，具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，广泛应用于多种工业部门。
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