目前工业煤气炉以燃煤为主普遍存在热效率低、原材料消耗大、排放高、污染大等问题，平均热效率只有60%左右，远低于煤气炉产品70%～80%的设计热效率。原因主要有以下几个方面因素:
1、上大压小，推广区域集中供热。采用高效率的大型煤气炉代替分散低效率的小煤气炉，集中供热与分散小容量煤气炉供热热效率相比高15%以上，且易于保持煤气炉在额定负荷下运行，这样既帮助用户节约了生产成本，煤气发生炉价格，又保护了自然环境。
2、旧炉改造采用变频调速技术，1.6m煤气发生炉，按煤气发生炉的负荷需要调节水量和风量，保持节能煤气发生炉好运行工况;改变炉拱的形状、位置，提高煤气发生炉的燃烧效率;增加烟气余热利用装置，提高烟气余热利用程度;加强煤气发生炉的保温措施减少炉体、管道散热造成的损失。
3、推广煤气炉水处理技术。据御用宴煤气发生炉了解到，煤气炉本体内部每结1mm水垢，整体热效率下降5%，而且影响煤气炉的安全运行是通过采取有效的水处理技术和除垢技术从而实现煤气炉无水垢的运行。
煤气发生炉节能的办法：
1、合理装备燃料：降低燃煤单耗小目标比赛，各班组加强了煤气炉的优化焚烧，并依据煤气炉负荷挑选煤种合理配煤，使燃煤的水分、灰分、蒸发分、粒度等契合煤气炉焚烧设备请求。御用宴煤气锅建议运用秸秆成型燃料等新能源为替代燃料或掺烧燃料。
2、节能煤气发生炉给水软化：进入煤气炉或别的用水设备的水如富含硬度如钙镁等离子，碳酸钙沉积将会构成结垢影响导热。因而去掉水中的硬度，防止煤气炉或别的用水设备的腐蚀，2.4m煤气发生炉，确保即安全经济运转又节省煤的用量。
3、操控煤气炉负荷，尽可能不超过20t/h运转，长春 煤气发生炉，防止煤气炉结焦状况的发生，加强运转办理。进一步提高煤气炉操作人员和办理人员专业技能，准确运用和操作煤气炉体系;定时对设备进行维护养护，使体系和设备在好状态下安全经济运转。
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