双段式煤气发生炉与单段式煤气发生炉的差异在于：它是在单段炉的上部增加了一个干馏段。这么在气化挥发份较高的烟煤时，煤在气化之前能够先经过对比缓慢的单调、干馏而使煤中的挥发份绝大部分在气化之前分出，而且随上段煤气引出两段路炉；而下段煤气是气化干馏后的焦碳（半焦）而得，其间根柢不含焦油，使得下段煤气能够在急冷之后用直接冷却（经过风冷器、间冷器等）的方法降温，避免了水与煤气直接触摸所发生的许多污水，然后避免了污水外排污染环境。急冷水体系亏水较多，煤气发生炉 烟尘，不会有污水外排，只需经沉降处理即可改善水循环运用，处理起来对比简略。
4、活跃优化煤气炉焚烧，合理配风使煤气炉排烟温度与去年同期比较降低了5℃，有效降低了排烟丢失的热量，选用变频调速技能，按负荷需求调理给水量和风量，坚持节能煤气发生炉好运转工况;改动炉拱形状、方位，进步焚烧效率;添加烟气余热使用设备，海口煤气发生炉，进一步降低烟气余热使用程度，降低排烟丢失;加强保温办法，小型煤气发生炉，减少炉体、管道散热的丢失。
5、努力操控水、汽品质，将炉水碱度操控在高位运转，以降低煤气炉排污率，减少排污热丢失，选用高效率的大型煤气炉替代涣散低效率的小煤气炉，集中供热与涣散小容量煤气炉供热效率比较高出20%以上，且易于坚持煤气炉在额外负荷下运转，这样既帮助用户节省了本钱，又维护了自然环境。
6、及时调整煤气炉负荷，煤气发生炉产量，减少高负荷运转状况下的热丢失，推行煤气炉水处理技能。据御用宴了解，煤气炉本体内部每结2mm水垢，全体热效率降低3%，并且影响煤气炉的安全运转，经过采纳有用的水处理技能和除垢技能，实现煤气炉无水垢运转。
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