大华榨油机械(图),立式液压榨油机,液压榨油机

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大华榨油机械(图),立式液压榨油机,液压榨油机

榨油机开始进料的时候注意事项:开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,易造成榨膛堵塞,甚至使榨笼破裂,发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此反复多次,持续3~10分钟以上...


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榨油机开始进料的时候注意事项:

开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,易造成榨膛堵塞,甚至使榨笼破裂,发生重大事故。

因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此反复多次,持续3~10分钟以上,使榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟(这是正常现象)。

开始压榨时榨膛温度低,多功能液压榨油机,可缓慢拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时提高入榨胚料的水分,待榨膛温度。升至90℃左右,榨油机正常运转后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。



榨油机设备在压榨时,应该要严格控制出饼厚度,油料品种不同压榨次数不同,出饼厚度的控制要求也不同,一般来说0.8毫米到2.5毫米,具体数据可参照各榨油机的说明书要求视情况而定。

榨油机设备工作中,应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥,力求喂料均匀,交应及时清理漏渣,回收到油渣可放回料斗继续压榨。停机前,应停止喂入新料,但需喂入一些油饼,

把榨膛内残饼全部排出,然后再加大出饼间隙,使榨膛内多余油渣排出。榨油机停机后的清理 ,停止工作后,应抽出榨油机螺旋轴,及时清理榨膛及各间隙内残渣以免硬结而影响下次工作。

折榨螺时,应北将其托平,防止碰伤,卸下后应立放,液压榨油机,以防变形,并根据出饼圈磨损情况,修理或更换新配件。压榨芝麻等出油率较高的油料时,可分批投料(每批5公斤为宜),每批连榨2—3次。因首批压榨,油流较大,带走的热量较多,可将首批压榨后的油饼立即装机进行第二三次压榨。

再压榨时出油相对减少,立式液压榨油机,油流带走的热量较少,可使机器温度马上回升到70—80℃,以保证正常工作机温。每批投料,均应按上述顺序进行。工作中,应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥,力求喂料均匀,交应及时清理漏渣,大豆液压榨油机回收到油渣可放回料斗继续压榨。 

停机前,应停止喂入新料,但需喂入一些油饼大豆榨油机,把榨膛内残饼全部排出,然后再加大出饼间隙,使榨膛内多余油渣排出。


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