溢流型球磨机主要由简体、端盖、主轴承、巾空袖颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。
筒体1用厚约15—36mm的钢板焊接而成，在筒体的两端焊有铸钢制的法兰盘，用螺栓将端盖2和3与法兰盘连接在一起，二者须精密加工和配合，因为承载磨矿机质量的中空铀颈焊在端盖上。在简体上外有l一2个人孔，供检修和更换衬板用。筒体和端盖内部敷设有衬板5。端盖上的中空轴颈支承在主轴承4上。
主轴承最常用的是滑动轴承，其直径很大，但长度很短。轴瓦用巴氏合金浇铸，与一般滑动轴承不同之处在于仅仅下半部有轴瓦。整个轴承除轴瓦用巴氏合金浇铸外，其余用铸铁制成。由于球磨机的跨度和载荷很大，将发生一定程度的挠曲，而且制造和装配的误差也难以保证准确的同心度，因此主轴承制成自动调心滑动轴承．为防止轴瓦转位过大而从轴承座中滑出，在轴承座与轴瓦的球面中央放一圆柱销钉。
主轴承是溢流型球磨机、球磨机的一个关键部件，必须充分重视其润滑，一般采用稀油集中循环润滑．泊流经泵分四路压入主轴承和传动轴承中，然后排到轴承底部的排油管道，再流回油箱。对中、小型球磨机，则有采用油环自动润滑、油杯滴油润滑或者采用固体润滑剂等方式。银海选矿厂设置有断油自动报警装置，以保证润滑的可靠性。
节能球磨机的操作流程
（一）起动前的准备：
1、检查危险地点内是否有人。
2、检查各润滑点的润滑油是否油位适当，不足时添加。
3、检查球磨机内钢球填充率是否符合要求。
4、检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。
5、将入孔盖可靠严密地固定。
6、检查筒体螺栓孔和入孔等处有否漏粉现象并排除之。
7、头一次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油，钢渣球磨机，并用人工盘磨一周，或“点动”旋转一周，确认无异常现象。
8、和前后有关工作岗位取得联系，球磨机，得到允许起动的信号后才能起动磨机。
（二） 起动的顺序：
1、起动粉料输出设备。
2、起动球磨机。
3、起动喂料机。
（三）停机的顺序：
1、停止喂料机。
2、停止球磨机。长期停磨应将钢球和物料血空。
3、输送机继续运转至机上物料排出完后再停车。
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