我们在进行铝渣回收时，一定要注意铝渣的正确保管方式和使用方式，避免与空气长时间接触，防止铝渣被氧化造成的硬皮和硬块.保管铝渣的原则之一就是开盖时间要短，越短越好，当取出所需的铝渣铝块后应立即盖好盖子，减少打开盖子的频率，并且盖子要盖紧，铝，防止进入空气.在取出的铝渣铝膏要尽快使用，不能间隔时间过长，铝灰回收，而且剩余的铝膏要进行专门回收，注意隔绝空气进行保存.如果发现铝渣表面结皮变硬，应立即将硬皮去掉，防止整块铝膏报废.
以上就是铝渣回收后的注意事项，一切要认真记住，否则就会造成铝渣或铝膏的浪费.
铝浸出渣中浮选法回收铝的方法根据渣的性质用直接浮选法或经一定预处理后再浮选的间接浮选法。
首先，应加强浸出渣中铝的赋存状态研究。铝回收方法的选择很大程度取决于铝渣的组成。从以上综述可知，铝粉回收，浸出渣的性质不同对浮选法回收铝的指标有很大的影响。查明浸出渣中铝的赋存状态有助于选择合理的工艺流程、用药制度以提高浮选指标。
其次，应开展铝浸出渣浮选药剂组合和开发新型高效捕收剂的研究。实践证明，使用组合药剂可以增加铝回收率、降低药剂用量。因此，寻找更有效的组合捕收剂是提高铝浮选指标十分重要的途径。另外，组合药剂的组合规律及作用机理更有待探讨。
针对铝浸出渣粒度细、形态复杂的特点，结合现代浮选剂结构理论及其分子设计原理开发出选择性好、不受矿浆中存在大量铝离子等影响的新型高效铝捕收剂以提高铝的分选效率，铝豆回收，降低尾矿中铝的品位。应用现代硫化矿电位调控浮选理论开展浸出铝渣的电位调控浮选技术的研究是十分有益的。该理论是综合运用量子化学、电极过程动力学于硫化矿浮选过程而形成的全新的理论体系，由该理论指导开发的电位调控浮选技术是硫化矿浮选技术的革新。
因此，加强基础理论研究，如渣中大量存在铝离子对浮选回收铝的影响，以及浮选溶液化学等研究是紧迫的，应建立相应的理论体系指导工业生产。最后，加强物理选矿和化学选矿相结合的处理工艺研究。仅仅采用传统的单一物理选矿方法在获得一定的铝回收率后往往难以使铝回收率再有大幅度提高。
随着化学选矿的发展，选用适宜的选—冶联合工艺可强化综合回收铝以获取更好的处理指标。该法是处理铝浸出渣新的研究方向，符合选矿技术的发展趋势。
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