榨油机设备在压榨时，应该要严格控制出饼厚度，油料品种不同压榨次数不同，出饼厚度的控制要求也不同，一般来说0.8毫米到2.5毫米，具体数据可参照各榨油机的说明书要求视情况而定。
在榨油机设备工作中，应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥，力求喂料均匀，交应及时清理漏渣，回收到油渣可放回料斗继续压榨。停机前，应停止喂入新料，但需喂入一些油饼，
把榨膛内残饼全部排出，常熟榨油机，然后再加大出饼间隙，使榨膛内多余油渣排出。榨油机停机后的清理 ，停止工作后，应抽出榨油机螺旋轴，及时清理榨膛及各间隙内残渣以免硬结而影响下次工作。
折榨螺时，应北将其托平，小型榨油机，防止碰伤，卸下后应立放，以防变形，并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。压榨芝麻等出油率较高的油料时，可分批投料（每批5公斤为宜），每批连榨2—3次。因首批压榨，榨油机价格，油流较大，带走的热量较多，可将首批压榨后的油饼立即装机进行第二三次压榨。
再压榨时出油相对减少，油流带走的热量较少，可使机器温度马上回升到70—80℃，以保证正常工作机温。每批投料，均应按上述顺序进行。工作中，应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥，力求喂料均匀，交应及时清理漏渣，回收到油渣可放回料斗继续压榨。
停机前，应停止喂入新料，但需喂入一些油饼大豆榨油机，把榨膛内残饼全部排出，然后再加大出饼间隙，使榨膛内多余油渣排出。
关于机器在使用了一段时间后难免会有些小问题，就像我们人类一样，随着时间的消逝我们一天天老去。随之身体上也会有变化，会有问题，机器更是如此，我们每天都在使用，即使经常维护，也不免会发生病变，液压榨油机，比如压榨遍数过多。这种情况我们只要减少压榨次数就行了，液压榨油机在长时间的使用后榨条、榨圈油槽过深。如果是这种情况，那么我们去调整榨条、榨圈的位置。
液压榨油机在使用一段时间以后，会因为机械部件的磨损或使用加工方法不当，出现了缝隙而造成漏渣，很多客户并不知道为什么会出现漏渣，也不知道如何解决，我们该怎么解决这个问题，首先还是要查找原因，找到原因从而对症下药解决问题。
1、零件磨损：这种情况是大部分榨油设备漏渣的主要原因，如果因为这种原因造成的漏渣我们用户自己是很难解决的，用户遇到这种情况可以给我们公司打电话沟通，我们的技术人员会帮助用户进行技术指导，如果电话解决不了我们的技术人员还可以上门为客户提供技术帮助。
2、榨膛压力过大：这种情况的表现状态就是出饼太薄，我们可以加大出饼的厚度，这样能够降低液压榨油机榨膛压力。
3、油料太干：如果由于油料过干而造成冒渣的现象，我们可以适当提高水分。
液压榨油机、常熟榨油机、大华压榨油机械(查看)由巩义市大华机械有限公司提供。巩义市大华机械有限公司（www.hndahua.com）是,环保设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在大华机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创大华机械更加美好的未来。