在炭化机生产线中最重要两上设备就是制棒机和炭化机，最有技术含量的也是制棒与炭化这两种工序。
制棒机的基本构成部件包括：机壳、电控系统、电机、螺旋推进器、加热圈、成型筒等，设备在使用后期由于推进器的磨损会造成制棒效果不理想，密度不达标等一系列质量问题，对此捷恒机械为你提供以下几个修复方式。1、采用补焊手法对制棒机推进器进行补焊，减少料筒同螺旋之间的间隙。增大对物料的推进作用面。2、检查设备电机与主机连接部位调整皮带松紧程度，合理发挥电机功效。3、检查原材料干湿程度将原材料含水量控制在6%-12%。4、加热筒内槽与内套内槽相互错位要及时修复。5、合理控制制棒机加热温度。
自燃式炭化炉取代老式炭化炉和炭化土窑是历史的必然。 炭化炉点火后，只需要调整进风量就可以改变炉温变化率，连续炭化机的生产，达到对炭质量的不同要求。因此可烧制中、低温炭和高温炭。在操作的过程中，只要掌握点火、调整进风量和闭火的技巧就可以了。此外，品牌连续炭化机，自燃式炭化炉通过大口径烟囱与外界连通，绝不会因管道堵塞而产生压力过大的安全隐患。节能环保炭化设备的产生不是什么神话，而是历史发展的必然，连续炭化机，是时代发展的必然结果。因为只从有人类以来，人们为了生存，就一直为生存而破坏着各类生命体赖以生存的地球，确切的说是地球上的环境。
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