钢筋调直切断机的性能特点：1、用真正实现智能化且结构简单的伺服飞剪取代了复杂的液压随动剪切，并去掉了全部液压系统，解除了因众多的液压元件容易老化，老化后出现漏油和可靠性大大降低的烦恼；2、机械与电器的协调动作采用了国际知名的高可靠性数控系统和工业级触摸屏进行智能控制。遇故障时自动停车并报警，同时通过操作台上的触摸屏显示故障点，并可根据显示的排除方法能快速解除故障，有效地保障了运行的安全和可靠；3、主动辊片与轴采用无间隙（即锥形）结合等优先结构，可保障其基本件的平均寿命均在五年以上；4、调直辊采用进口耐磨合金材料，能保障一套调直辊可以调直钢筋一万吨以上（非延伸）；5、节能显著且换档方便：高、中、低档三个档位均为接近满负荷运行，充分发挥电机动能，避免大马拉小车，且换档只需在触摸屏上点一下即可；并可在触摸屏上一次编辑十组不同长度、不同根数的任务，开机连续运行直至任务完成自动停车。
定长误差存在的原因：
图1中，被调直的钢筋调直完毕后，开封河南调直机，需对其长度进行测量以便给出定长切断信号。从调直筒
出来的钢筋由上下压辊牵引而前进，河南调直机公司，通过剪切机构后进入受料架。在受料架中钢筋顶住定尺板
并带动拉筋前进，到位后靠钢筋的顶力使拉筋带动行程开关动作，河南调直机热线，给剪切机构送出剪切信号，
并将带有下切刀的方刀台送到锤头下面，锤头锤击上切刀从而使钢筋剪断。从其定长工作的过
程不难分析其定长误差存在的原因，分析如下：
(1) 钢筋顶动定尺板因弯曲引起的误差。受料架上定尺板及拉筋均有一定的质量，且存在
滑动摩擦力，而且还要拖动行程开关动作，钢筋或多或少地存在一定的弯曲，不可避免地存在
定长误差。
(2) 由于钢筋在行走且锤头位置不确定而存在的误差。调直钢筋被压辊拖动以一定速度行
进(一般情况钢筋前进速度为30m/min)，锤头上下往复运动频率为600次/分，则锤头完成一个行
程需要0.1s，即剪切机构从接收到信号到锤头落下剪切完成，时间在0～0.1s范围内变化。若让
钢筋自由行走，钢筋必须会存在0～50mm之间的行走误差。而目前的定长方法是到位后迫使钢筋
停止前进来获得所需的剪切精度，河南调直机哪家好，则夹辊与钢筋间将存在相对运动而打滑，势必在钢筋表面形
成划痕。同样，迫使钢筋停止前进亦会产生上节所出现的情况，而且钢筋越长，误差越严重。
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