19世纪就有人阐述铝灰渣提炼铝的说法，铝废料求购，其文章阐明了从铝渣中再生金属的两种方法：一种是白色铝渣通过筛选除去氧化材料。这个过程将含铝量较高的材料与大部分氧化物材料分开，从而获得含铝较高的材料。这个过程也可称之为铝渣回收过程，含铝量高的材料被送回反射炉中用于金属再生。另一种是将铝渣加入到含盐化合物溶剂完全覆盖的金属熔化池中。典型的含盐化合物溶剂由氯化锌或氯化锌和冰晶石的混合物组成。
采用人工或机器搅拌(机器搅拌铝渣和化合物熔剂便于使金属小滴从氧化膜中脱离)。近些年环境的恶化现象普遍，众多废弃被人们抛弃堆砌市场道路，而国家政策的强力实施促进一些高污染的机械停止生产。也有些企业是通过机械设备处理废物从而得到二次应用。鑫兆企业生产的铝灰分离器可充分加工铝渣铝灰，实现铝灰回收的 设备。其铝灰分离机价格合理质量有保证欢迎咨询！
所有铝铝渣最初均来自于铝矿资源，睢县铝，随着人类不断开发而不断减少，资源短缺将威胁人类生存。由于铝的再生性能良好，废杂铝作为原料具有节能、环保、经济等优势，铝灰再利用，因此废铝回收成为铝工业的一个重要原料来源。
“废铝”的定义：生产与消费过程中已完成使用寿命的器物中所含有的铝部件及材料。如旧电线、旧电机、报废汽车、报废船舶等。人们通常所说的“再生铝”，是指通过回收、加工、处理后可循环再利用的铝铝渣。
按照废铝的产生过程，可分为新废铝和旧废铝，新废铝主要来自铝材加工过程中产生的切边、碎屑等，旧废杂铝主要来自含铝废旧产品的回收利用。
废铝的利用可分为直接利用和间接利用，直接利用是指直接用废铝加工生产铝材；间接利用是指废铝通过冶炼过程生产出阴极铝，再加工成铝材。
5月份，由中铝河南铝业有限公司投资100万元的洛阳铝加工厂铝渣回收系统，经过3个月的安装调试，搓灰机已经基本具备运行条件，目前正加紧冷却破碎筛分机的安装调试。通过该系统回收铝渣中的液态铝液和冷却铝灰，可使洛阳铝加工厂大板锭生产线减少烧损率1%，大板锭生产成本每吨降低120元左右。按熔铸车间年产3万~4万吨大板锭计算，铝灰回收，每年可增收360万~480万元。同时，还减少了铝渣对环境的污染，提高了资源的有效利用。 铝渣回收系统由2台搓灰机、1台冷却破碎筛分机、1台旋风除尘器组成。搓灰机通过对热态铝渣进行碾压、搅拌来分离出液态铝液，冷却破碎机对搅拌后的灰渣进行冷却、破碎、筛分，分离出大块、中块、细灰3种粒度的固体物质。整条铝渣处理生产线处理能力为 2~3.0吨/小时，铝的综合回收率大于80%。
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