我们都知道双段煤气发生炉是由单段煤气发生炉发展来的，其气化和综合效率均比单段式煤气炉高，操作弹性大，煤气发生炉定做，劳动强度低，自动化程度高，煤种适应性强。
但是其名字中的“双段”指的是啥呢？有人说是指煤气发生炉的结构，分为上段和下段，还有人把中间的水冷箱体也作为一段，得出三段式煤气发生炉的概念。
我们认为这种理解是不正确的，正确的解释应该是对煤气净化的方式不同，首先把煤气分为上段煤气和下段煤气，上段煤气比较轻，含灰尘很少，含煤焦油较多，进入电捕焦油器，煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，普宁煤气发生炉定做，汇集到极管管壁，自流到焦油罐；下段煤气含煤焦油较少，进入旋风除尘器被离心除尘。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道进入加热炉。
把这个概念搞清了，我们在技术改造中就有了侧重点，可以根据上下段煤气的不同特点进行除尘和脱焦，使煤气更加纯净，达到更节能更环保的目的。
郑州博威机械制造有限公司是煤气发生炉的专业生产厂家，已有十几年的生产历史，经过与科研院校的多次改进，产品结构更合理，节能环保性能更卓越。首先，利用煤气发生炉水夹套产生的水蒸气作为气化剂，不需要外来蒸汽，节省了能源；
探火孔采用汽封，更安全；煤气产生后首先进入重力除尘器，使灰尘落入落灰箱的水中，再经过旋风除尘器进一步净化，使煤气更纯净。特别是双段煤气发生炉，云浮煤气发生炉定做，上段煤气经过电捕焦把煤气中的焦油分离出来，既提高了环保等级，又回收了副产品—煤焦油，增加了企业的经济效益。
煤气发生炉运行注意
1. 注意电器控制柜上仪表读数，煤气出口温度应≤400℃，如发现炉内结渣，桂林煤气发生炉定做，蒸汽调节阀应开大一些，调高一次风温度，一次风量根据煤气用量调整，如喷嘴火力不足或煤气出口温度过低，应调大一次风量。
2. 保持煤层高度在800～1000mm。
3. 煤气出口温度接近400℃时必须加煤，运行中煤气量不足时必须加煤。
4. 出渣；灰渣层达到一定厚度时即可出渣，如果灰分过多，要勤出渣，但应保留渣层不得少于200毫米，以免火层烧坏炉篦。
5. 蒸汽系统：保持水位高度，水套中严禁缺水。
6. 各水封部位要保持一定水位，及时清除落入水封的异物。
7. 各机械传动部分定期加油，保持良好润滑。
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