检测压球机设备成球率的方法主要有以下四点：
1、浸水强度是一个注意事项：随机取几个压球机设备球浸没于25℃净水中，2小时后取出测定其冷强度，取平均值，单位N/球。
2、热强度是物料的强度高低：随机取几个成球，埋入盛有清洁细沙的铁盒中，在850℃恒30分钟后立即取出测定其抗压值，计算平均值，单位为N/球。
3、冷强度：随机取几个压球机设备的成球，逐一平放在智能颗粒强度试验机上作压馈试验，记录每个成球开裂时所指示的压力值，再计算平均值，型煤煤球机，单位为N/球。
4、因为目前型煤的工业分析、发热量、含硫量、化学活性、结渣特性及灰熔融性等指标测定分别按有关国家标准执行。
煤粉压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦粉、焦煤、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、正圆型、柱行、条型、面包型、枕型等特殊形状。
粉煤成型，尤其是无粘结剂成型，与煤的组成及性质有关，其中与煤的弹性及塑性的关系最为密切。所谓煤的弹性，系指煤粒在外力作用下发生压缩形变，当外力撤销后煤粒能恢复原来状态的性质。所谓煤的塑性，系指煤粒在外力作用下可塑造成任何形状，当外力撤销后仍能保持该形状的性质。
一般采用塑性好、弹性小的煤成型效果好；反之，成型效果差。泥炭、年轻褐煤富含沥青质及腐植酸，可谓“自身粘结剂”，煤中芳香核增多，侧链、官能团减少，排列整齐紧凑，煤的硬度、弹性渐高，塑性降低，其成型效果变差。因此，烟煤、无烟煤需采用粘结剂成型工艺。
煤的成型性能与其煤岩组分有关。一般认为：亮煤、镜煤的塑性好，对成型有利；暗煤虽然硬度大，但热解时会形成很多焦油，型煤机械，利于成型；丝炭性脆，无塑性，霍州型煤，成型性能有效期，是不理想的岩相组分。
煤中矿物质的成分、性质，对成型性能影响较大。一般含粘土类矿物多的煤，遇水发粘，塑性增大，有利于成型。
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