煤气发生炉主要结构
出灰机构：利用旋转炉篦湿式自动排渣。
除尘装置：采用除尘效率较好的可调节的水封除尘器，定远煤气发生炉，煤气通过除尘器经水洗后使煤气中的灰尘绝大部分沉降，成为纯净的煤气供窑炉使用，也可不经水洗而直接燃烧，明光煤气发生炉，本装置还配有排空阀水封隔离装置，以便在停炉时将煤气炉内残留煤气放空并将加热炉与煤气发生炉隔离。
煤气发生炉气化原理
氧化层：氧化层又称为燃烧层，氧化层在灰渣层的上面，在这一层中，鼓风机中的氧气和碳进行氧化反应，充分燃烧生成大量的二氧化碳，同时产生大量的热。煤气的热化学反应靠此来提供热量。
还原层：还原层是生成煤气的区域，氧化层产生的二氧化碳气体上升到还原层后：（1）和炽热的炭进行吸热化学反应，生成一氧化碳，（2）水蒸气与炽热的碳进行吸热化学反应，生成一氧化碳和氢气，（3）一氧化碳与多余的水蒸气反应生成二氧化碳和氢气，煤气发生炉，同时放出热量使煤气炉中温度升高。
气化炉与净化方法不同时，气化系统能量转化效率的计算结果。由于BGL炉气化的粗煤气温度较低，不宜采用高温干法净化，因此只列出了五种系统的配置。
计算时采用的参数指标如表中所示。由表2可以看出，不同气化炉采用不同的净化方法，气化系统的能量转化效率也不相同，喷流床气化炉—Pre炉的能量转化效率最高，流化床气化炉—KRW炉的能量转化效率最低，而固定床气化炉—BGL炉的能量转化效率居中。
这是因为Pre炉每产生1000 m3煤气耗煤相对较少，且煤气的发热量较高，因而能量转化效率较高；而KRW炉耗煤相对Pre炉较多且发热量又较小，所以能量转化效率较低；BGL炉虽然耗煤较多，但煤气发热量较大，因而能量转化效率居中。
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