煤气发生炉所用原料
煤制气是以煤或焦炭等含碳的物质为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，在常压固定床煤气发生炉内气化获取可燃气体的技术，生成气体的主要成分是一氧化碳、氢气、氮气、二氧化碳，界首煤气发生炉，可燃组份为一氧化碳和氢气，由于含有大量的惰性组份氮气，因此煤气热值不高，低热值为6 MJ/Nm3 左右。
传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制，经常有温度想升升不起来，想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品，如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度，非常简便，煤气发生炉，对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。
煤气发生炉数据计算
1）计算蒸汽分解率。以气化100kg煤为基准，煤气中的水分为419 0.288=12.07kg，萧县煤气发生炉，其中由原料带入的水5.0kg，一般煤中50%的氧转变为1.94 0.5 18/16=1.09kg的水。因此，煤气中由气化剂带入的未分解水蒸气为12.07-5.0+1.09=5.98kg，
2）所以分解的水蒸气为100 0.412-5.98=35.22kg。由此求得水蒸气的分解率为35.22/(100 0.412)=85%
3）计算煤气中各元素的质量组成。
煤气发生炉蒸汽调节
主要是根据原料的灰熔点，其次是原料的灰分含量，所以，对于性能不同的煤，蒸汽如何合理使用，只有在仪表准确，阀门严密不漏，低压蒸汽总管压力稳定，注意吹风排队的情况下，砀山煤气发生炉，通过实践，认识，最终得到比较适宜的蒸汽用量和上下吹百分比，对高产低耗是有好处的。
经隔离水封再进入电捕除尘器进行脱油除尘，煤气中的焦油与灰尘总含量不超过100mg/m3以内，通过煤气加压机加压至8-15kpa（也可根据用户用户调整），再经脱硫塔脱去硫份后，供用户使用。
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