煤气发生炉的设计
在正常生产过程中，寿县煤气发生炉，除尘器中的水封已撤去直接与煤气管路相连通，一旦出现故障，密封煤气管道是靠往除尘器中紧急注水来实现的，煤气发生炉，若操作失误，易形成负压，极容易吸入空气，而引发爆-炸。
并且还应在煤气发生炉的炉顶、煤气出口处煤气总管和分管的末端增设放散管。该放散管上应设取样嘴，萧县煤气发生炉，以利检修吹扫管道时，检测煤气的含量。放散管的直径根据炉的容积来确定，若容积大于或等于1 立方，放散管不应小于100毫米；若小于1立方，放散管不应小于50毫米。
这样才能做到煤气在管路中的放空不留死角，从而有效地降低因回火造成煤气管路爆-炸的机率。
燃煤气的闭式STIG循环装置中的气化和净化设备可以采用多种配置，灵璧煤气发生炉，不同配置下的能量转化效率是不同的。下面主要分析三种典型的气化炉(Pre炉、KRW炉和BGL炉)分别采用常温湿法和高温干法净化系统的能量转化效率。
由于气化炉的不同，气化后产生的粗煤气成份以及每千克煤产生粗煤气的摩尔数也不一样，这些因素都将影响气化系统的能量转化效率。表1给出了三种不同气化炉的气化指标。表中粗煤气的容积组成。
热煤气站的优点为：
1）系统简单、投资少，仅为相同规模冷煤气站的60%左右。
2）可以充分地利用目前的显热河焦油的热量。从发生炉出来煤气温度高达450-550℃，这样的高温对加热炉很有好处，另外焦油蒸汽能直接随热煤气送往加热炉燃烧，能显著增加煤气的总热值。烟煤热煤气的热值约比冷煤气高15%左右。
3）设备简单、操作方便。热煤气站一般只使用旋风除尘器粗除尘，不需要净化煤气的洗涤设备，如竖管洗涤塔，电除焦油器等，也不需要煤气加压设备，使管理比较简便。
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