喷雾降尘的团聚效果
通过对喷雾团聚过程中雾滴和粉尘颗粒运动和相互作用的分析，结合雾滴干燥理论提出了一个微细粉尘颗粒物的喷雾团聚模型。通过模型建立和计算，表明喷雾可以明显促进微细粉尘颗粒物团聚，提高除尘效率，减少微细粉尘排放，河北微米级干雾抑尘装备价格，改善环境。通过对微细粉尘(以直径为1um的微细粉尘为例)喷雾团聚过程的分析，建立了微细粉尘颗粒物团聚增长的模型，得出以下结论:
1)随着雾滴初始直径不断减小，聚团物的直径不断减小，喷雾团聚的效率却不断增高。
2)当雾滴初始直径在10um以上时，形成的聚团物的直径可以达到2um，河北微米级干雾抑尘装备，这种大小的粉尘在实际运行中可以进一步被团聚成大颗粒，从而能够被微细水雾所捕集;当雾滴初始直径小于20um时团聚效率的提高非常明显，可得到较高的团聚效率。所以在实际的喷雾团聚过程中，雾滴初始直径在10~20um范围内方可得到的团聚效果。
当然，上述是一种理论情况，需要我们在以后的科研实践中创造条件加以实现。
3)喷雾可以明显促进微细粉尘团聚，提高除尘效率。
旋转压力式喷嘴的结构与雾化原理
旋转式压力喷嘴主要由液体切向入口、液体旋转室、喷嘴孔等组成。如图所示，喷嘴由1，2两部分组成，壳体2旋于芯体1之上，通过旋转可以调节喷雾角的大小。由水泵提供的液体由切向入口进入喷嘴的旋转室中，在旋转室获得切向运动。根据动量矩守恒定律，旋转速度与半径成反比。因此，愈靠近轴心，旋转速度愈大，微米级干雾抑尘，其静压力愈小，结果在喷嘴中央形成小于大气压的空气旋流，而液体则形成绕空气芯旋转的环形薄膜，液体静压能(在喷嘴处)转变为向前运动的液膜的动能，从喷嘴高速喷出。液膜伸长变薄，最后分裂为细小液滴。
喷嘴主要技术参数选择:喷孔φ=1.5~2.0mm，P=2~4MPa。经实验确定，在喷嘴工作压力为4MPa左右时，喷孔直径φ=1.5mm时雾化效果良好。
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