煤气发生炉运行注意
1. 注意电器控制柜上仪表读数，煤气出口温度应≤400℃，如发现炉内结渣，蒸汽调节阀应开大一些，调高一次风温度，一次风量根据煤气用量调整，如喷嘴火力不足或煤气出口温度过低，应调大一次风量。
2. 保持煤层高度在800～1000mm。
3. 煤气出口温度接近400℃时必须加煤，运行中煤气量不足时必须加煤。
4. 出渣；灰渣层达到一定厚度时即可出渣，如果灰分过多，要勤出渣，但应保留渣层不得少于200毫米，以免火层烧坏炉篦。
5. 蒸汽系统：保持水位高度，水套中严禁缺水。
7. 各机械传动部分定期加油，保持良好润滑。
煤气发生炉在运行中如果停电，空气鼓风机停机，煤气发生炉定做，空气压力就会急剧下降。如不有及时保持炉底正压和将空气管道与煤气发生炉切断，往往会造成炉顶煤气下压，与炉底空气形成爆-炸性气体混合物，大庆煤气发生炉定做，由炉底-火星点燃，引起爆-炸。这类爆-炸又能顺着空气总管传播，在空气总管内爆-炸，佳木斯煤气发生炉定做，其后果十分严重。
研究其产生的原因可归纳为以下二个方面：一是原设计中炉底空气管路上无可靠的止逆或自动切断装置，过去常用的干式止逆阀往往不严，水力止逆阀也都往往由于管理不当而失去作用；二是停电时操作失误或操作不及时。
煤气发生炉酚水主要来自双段煤气发生炉煤气净化过程中的间接冷凝器的冷凝水和水封用水，每吨煤大约产生100公斤冷凝水，每吨冷凝水含酚量大约9公斤，酚水处理不好会污染环境。
目前酚水处理的方法主要是将酚水加热，同江煤气发生炉定做，使酚随水蒸气挥发出来，含酚水蒸气再作为气化剂供煤气发生炉使用，酚在炉内高温下燃烧分解成CO2和H2O。
为了降低酚水处理的成本，我公司技术人员经过精心研究和设计，发明了用煤气发生炉下段水夹套所产水蒸气加热酚水，再用酚水所产蒸汽供煤气发生炉作为气化剂的方法，经过用户实践效果十分理想，正在用户中加以推广。
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