煤气发生炉使用时应注意的问题：
1、检查灰盘，钟罩阀、鼓风机、逆止阀等封水位置是否正常。
2、煤气管道、水管道是否漏气。3、探钎测量氧化层和还原层的温度和位置，氧化层的温度要控制使其略低灰熔点。
4、要经常注意炉内料层高度。
5、要根据煤气的成分和热值及时调整炉况。
6、注意炉底压力和送风量有何变化。
7、煤气发生炉炉气出口温度，一般为450 ～550℃。
8、炉出压力一般为0.7-1.17KPa。
9、炉内有否结渣、冒火、偏炉、粘贴等不正常炉况，如果有要及时处理，并向下班如实交待。
10、集汽的水位量是否正常，气压是否规定的常压。
11、要经常从探火孔观察燃料层气化是否均匀，正常的情况下整个煤气发生炉子都是均匀的暗红色燃料块和红色的缝隙。
煤气发生炉运行注意
1. 注意电器控制柜上仪表读数，煤气发生炉定做，煤气出口温度应≤400℃，如发现炉内结渣，蒸汽调节阀应开大一些，调高一次风温度，一次风量根据煤气用量调整，如喷嘴火力不足或煤气出口温度过低，应调大一次风量。
2. 保持煤层高度在800～1000mm。
3. 煤气出口温度接近400℃时必须加煤，大庆煤气发生炉定做，运行中煤气量不足时必须加煤。
4. 出渣；灰渣层达到一定厚度时即可出渣，如果灰分过多，要勤出渣，但应保留渣层不得少于200毫米，以免火层烧坏炉篦。
5. 蒸汽系统：保持水位高度，水套中严禁缺水。
6. 各水封部位要保持一定水位，及时清除落入水封的异物。
7. 各机械传动部分定期加油，保持良好润滑。
煤气发生炉的工作原理就是空气与水蒸汽混合成饱和空气作为气化剂在炉体内和煤炭进行化学反应产生煤气，由此可以看出决定产气量的因素有四个：煤炭、气化剂、煤气发生炉和操作技术。而气化剂的质量关键是蒸汽量的控制，蒸汽用量控制不当，往往造成煤气发生炉结大块和结疤，严重影响制气的数量和质量.
因此，上下吹蒸汽，佳木斯煤气发生炉定做，差值和百分比不能千篇一律，伊春煤气发生炉定做，应该根据煤炭的性能而定。主要是根据煤炭的灰熔点，其次是煤炭的灰分含量，所以，对于性能不同的煤，蒸汽如何合理使用，只有在仪表准确，阀门严密不漏，低压蒸汽总管压力稳定，注意吹风排队的情况下，通过实践，认识，再实践，再认识，最终得到比较适宜的蒸汽用量和上下吹百分比，从而最大限度地提高煤气发生炉的产气效率。
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