故障特征二：
计量精度达不到要求
故障发生原因：
1、传感器受外界干扰
2、传感器受异常外力
排除方法：
1、排除干扰
2、排除所受外力并重新标定
故障特征三：
料门卡滞
故障发生原因：
1、骨料粒径超大超标
2、气缸压力不足
排除方法：
1、改用合格骨料或预筛选骨料
2、调整料门与料口间隙，或使间隙在3~5mm内，或使间隙大于大骨料粒径的1、5倍。
3、检查气路漏气并进行处理，若压力过小，配料机 800，将压力调到5~7公斤。
平皮带跑偏的调整方法
2、下托辊的调整方法
3、滚筒处跑偏
三、平皮带常见的几种损坏现象
皮带损坏现象1
皮带接口断裂及横向撕裂及起泡
造成损坏的原因：
接头硫化处理不合格。
皮带损坏现象2
冲击负载过大，薄弱部分受应力影响断裂
造成损坏的原因：
接口方向与皮带机运动方向不相适合，长期使用皮带损坏。
造成损坏现象
皮带张得过紧，平顶山配料机，发热起泡
造成损坏的原因：
尽量减少负载，以落料不打滑为宜。
皮带损坏现象
皮带表面脱落
造成损坏的原因：
皮带与托棍间发生相对运动产生的磨损，清扫器与皮带发生相对运动产生的磨损，或皮带胶层处理不合格，物料对皮带产生的冲击磨损。
皮带损坏现象
皮带纵向撕裂
造成损坏的原因：
物料中混有小铁块、角钢，使导向滚筒与基础上下间隙不对，大骨料与这些异物有锐利的边口，及易擦伤皮带，如异物和大骨料卡在皮带与基础之间，会造成皮带表面的顶压和持续划擦，愈卡愈紧，压力越来越大，hpd1200配料机，最后刺穿皮带，划伤皮带表面，造成沿皮带运动方向撕裂。
皮带损坏现象6
皮带开层
造成损坏的原因：
托辊过度磨损甚至穿孔，卷起的边角会割伤皮带，槽形托辊是由三节托辊组成的，各托辊间有一小段间隙，如果有托辊卡死，配料机组，就有可能在间隙间夹碎石等有尖角的异物，使皮带开做多层，一般是出厂质量问题和皮带严重跑偏造成。
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