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煤矿粉尘的产尘机理原生粉尘和次生粉尘是粉尘产生的主要原因。(1)原生粉尘:煤层在没有被开探的时候,煤上有很多缝隙,那里面就有煤尘。 这煤层因受到压力或是开探前受地层集中压力的效果会有煤尘形成。它们和煤缝隙中的煤尘同一时间形成且在缝隙中...


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煤矿粉尘的产尘机理

原生粉尘和次生粉尘是粉尘产生的主要原因。

(1)原生粉尘:煤层在没有被开探的时候,煤上有很多缝隙,那里面就有煤尘。 这煤层因受到压力或是开探前受地层集中压力的效果会有煤尘形成。它们和煤缝隙中的煤尘同一时间形成且在缝隙中都有留存。当煤层被开探,碎裂后存在于井下部位,这种煤尘被称作原生粉尘。

(2)次生粉尘:它是指煤矿作业在开探、挖掘、采煤、运送及升高每个生产过程中形成的粉尘。次生粉尘占粉尘的绝大数量,其次是原生粉尘,它的所占分量是很小的。

  

现阶段通常应用煤层注水的方法来降低原生粉尘。煤块吸收水分以后会融进煤的体内使之潮湿,原生煤尘会粘连在一起,煤体开采碎裂之后就不会四处飘扬,就可达到抑制煤尘的效果,降低煤尘的形成。 皮带驱动站的次生粉尘主要来源是输煤下行皮带所携带的部分微小煤尘,山西微米级干雾抑尘设备,煤的破碎度大,山西微米级干雾抑尘厂家,产生的粉尘量大。在运煤的过程中,大量的粉尘必然会附于皮带表面。当输煤皮带进入到驱动站内后在皮带经过皮带驱动机时,山西微米级干雾抑尘批发,皮带上附着的粉尘在滚筒离心力和粉尘自身的惯性力作用下飞扬起来,然后随着皮带机运转诱发的风流扩散、弥漫至整个驱动间。另外,皮带运行时的抖动也会导致粉尘飞扬。粉尘的尘源应以皮带驱动机滚筒为中心以及皮带入口处进行粉尘控制治理,因此本文中在滚筒附近以及皮带入口处安装喷雾降尘措施。

 

经营策略

公司始终以产品质量为根本,以市场需求为准则,本着诚质为本、拓新为魂、追求卓越的经营策略、以精湛的技术、高素质的团队、服务于广众。





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 下面介绍的是几种常见的控制粉尘产生的方法:  

第,一、密闭点源:这种方法就是将开放性尘源尽量封闭起来,以达到粉尘控制的目的。并且为了维修的方便,一般采用全封闭式,大限度地防止颗粒的外逸。

第二、减少转载点皮带输送机高度势能差:一种行之有效的控尘措施,不仅可以降低落差,减轻大块粉尘对皮带的冲击,减少二次扬尘量,还可以延长皮带的使用寿命。

第三、设置良好的排风系统:良好的通风系统可以及时排出室内的废气,干雾抑尘,保证开放性尘源处的空气新鲜,特别是当转载点设置在通风不良等地方时,应采用风机强制通风,增加除尘系统风速、风量。

第四、根据系统特点制定控制尘源的相关对策,如:①在皮带转运点处设置喷雾装置,控制水量加湿铁矿粉尘,可极大地降低转载点处粉尘污染;②布袋除尘器在钢铁企业的应用范围较广,在皮带转运点采用布袋除尘器负压排风控制尘源,一定时期内能满足降尘要求,但是随着布袋滤料的老化等原因,导致除尘效果下降。

 


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