菜籽首先进行油菜籽榨油机中轧坯以破坏种子层并使油细胞破裂。蒸炒坯料使残存的完整细胞破裂，提高油珠聚集，提高流动性，并使酶，尤其是芥子酶钝化。坯料置于蒸炒锅内，在77～100℃内蒸炒15～20min(视菜籽品种而定)。在多数情况下，经过轧坯和蒸炒的坯料用榨机进行预榨，以使油含量由42%降低到16%～20%；这道预榨工序也把细饼粕压缩成大的饼片。该饼片用己烷溶剂浸出以提取大部分残留油。浸出粕最后置于蒸脱机(DT)内，全自动花生榨油机，用蒸汽喷淋处理30min(温度为100～130℃)，以脱除己烷和提高粕的营养品质(通过脱除挥发性芥子苷)。
在最初的蒸炒和脱溶阶段，可能出现蛋白变性。整粒菜籽和轧坯坯料中芥子酶采用微波处理使其钝化则是有效方法。芥子酶钝化取决于初始原料水分(理想水分含量为10%)。微波处理的缺点是油中含硫量增加，这是由长时间处理引起。许多油菜籽加工厂家在预榨之后和浸出之前，在其工艺过程中增加了1台挤压机。这种挤压机是一种辅助设备，其效益足以使费用合算。菜籽榨油机最新的设计是将预榨和挤压机组合成1台全自动榨油机设备，其优点在于无需额外动力。
恒通作为菜籽榨油机的专业厂家，为您提供多种压榨方法，下面介绍菜籽冷榨方法及注意事项：
（1）菜籽也可以冷榨，冷榨时将菜籽清理去杂，可以加l一2％的水，使菜籽软化，100型花生榨油机，软化后轧胚，不锈钢花生榨油机，不轧胚也可以进入榨油机进行压榨，（但轧胚后再压榨能提高榨油机的性能）冷榨时菜籽含水份的高低将直接影响出油效率，所以判断油料的干湿是非常关键的。
（2）一般入榨前菜籽含水份控制在5—8％，用土法判断菜籽含水份高低，可以用指甲挤一下菜籽若有响声，并分成两片，有油挤出为含水份合适，若成粉装则含水份少太干，若成扁状，则含水分高太湿。
（3）在压榨过程中容易出现的问题：菜籽中含油量高达33—40％左右，一般热榨时按菜籽榨油机说明书操作不会出现异常现象，若冷榨时由于操作不当或油料含水份不适，菜籽榨油机机体温度不佳，也会出现跑渣、回油或进料不顺等现象，这时可以参考花生仁的冷榨进行处理。
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