泰华机械厂料封泵结构及工作原理
泰华机械厂料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，娄底市料封泵，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。
燃煤电厂正压气力除灰和机械除灰比较
正压气力除灰是目前我国燃煤电厂普遍采用的除灰方式，以某燃煤电厂的正压气力除灰系统为例，介绍了正压气力除灰系统的配置和输送过程，尤其是对系统的主要设备，包括灰仓本体、仓顶设备、卸料设备以及气化风系统装置的选型给出了完整的设计方法，可为燃煤电厂除灰系统的设计提供借鉴。
与机械除灰系统相比较，正压气力除灰系统主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可做水平、垂直或倾斜方向的输送，泰华料封泵，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。机械除灰系统，虽然设备结构简单，泰华专利产品料封泵，但设备易磨损，泰华LG料封泵，密封性差，易造成污染。正压气力除灰系统在国内燃煤电厂应用最多，技术也较成熟，其输送压力可达0.8MPa，输送距离达1km以上，并多次通过1.5km和2.1km的试验，系统出力多在10~60t/h范围，最da可达200t/h。
正压气力除灰系统是以压缩空气为输送介质，将除尘器灰斗中的飞灰用管道输送到灰库的系统。其特点主要有：①输送效率高，具有较高的灰气比和较低的工作压力；②系统运行可靠，仓泵体积小，质量轻，安装维修方便，可直接吊挂在除尘器灰斗下；③自动化程度高，微机控制，操作简单，反应灵敏，处理功能齐全，兼有远程操作及手动操作功能。由于该系统具有以上特点，因此已成为国内燃煤电厂应用最早、最广泛的一种气力除灰方式。
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