烘干机的堵塞物主要是系统中的一些机械杂质，物料中大颗粒输送过程中的结晶物或料液粘度超过输送极限，如果是烘干机完全堵塞，可以从两个现象判断：一是高压泵的压力突然提高，二是塔口温度明显升高。如果烘干机部分堵塞或不能完全烘干，高压泵的压力变化并不明显，大型烘干机多少钱，但烘干机出口气体温度会明显提高。不论发生哪一种情况，都必须及时处理，否则会产生大量废料，甚至还会引发其它故障。
对于防止烘干机堵塞的问题一般采取以下几种方法：
(1)选择合适的过滤机过滤机是过滤料液中杂质的设备，过滤机筛网的选择要与烘干机人口通道和孔径相适应，通常选择过滤机的网孔直径是烘干机入通道或孔径的0.2倍即可。
(2)设置监视机在可以观察到烘干状态的位置设置摄像装置，然后将烘干状态及时传递到控制室的监视机上，使操作者及时掌握烘干状态，新型烘干机厂家，出现故障可以及时发现：
(3)采用气流压力或复合烘干机此烘干机兼有气流烘干机和压力式烘干机的双重功能，开车时高压泵的压力还没有达到烘干压力时用压缩空气进行烘干，烘干机配件，待高压泵正常工作时停止压缩空气。同理，如果烘干机因某种原因出现烘干不止常时也采取这种方法防止出现湿料，此方法是处理故障的附加手段。
(4)采用烘干机的快开结构烘干机的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬间就能非常方便的装拆烘干机部件，不但操作方便，而且为处理故障节省许多时间。
滚筒烘干机工作过程中料层厚度对煅烧的影响
在滚筒烘干机实际操作过程中，冷却机料层厚度一般是在600~800mm之间。厚料层操作系统阻力大，冷却风量少，二次风温高，有利于提高滚筒烘干机温度。一般情况下，很多人都认为快速冷却有利于熟料强度的提高，通常均要求采取快速冷却，毕节市烘干机，但是有时并非如此。
冷却机料层厚度一旦太薄，冷却风量过大，虽然对提高熟料强度有利，但二次风温低，且容易产生“勾流”和“腾涌”现象，会大大增加熟料热耗。在实际操作中，应保持冷却机料层厚度相对稳定情况下，加大篦冷机一、二室的风量，适度使用三、四室风量，在保证出料温度低于60度加环境温度的前提下，尽可能减少五、六、七室风量。经过大量的市场研究，宋陵矿山转筒烘干机专家对转筒烘干机不断的研究，改造，我们把料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率。我们还改造滚筒烘干机进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，但伸入筒体内部不可过长，提高了滚筒烘干机的热交换率提高。
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