脱硫塔性能特点 a.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%; b.设备占地少，安装方便; c.耗水、耗电指标较低; d.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长; e.设备运行可靠，维护简单、方便。 2、适用注意事项 a.循环水量的调节：由喷淋塔供水泵来决定，当运行一台锅炉时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。 b.喷淋塔内加药池内的加药量：当运行一台锅炉时，脱硫塔管道，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加药量。 c.喷淋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。 d.灰水分离器排污时，每班排放一次，要分别打开排污阀门，榆林脱硫塔，直到有清水排出为止。 e.以上各转动部件要经常检查、注油，干式脱硫塔，发现故障要及时排除，以保证喷淋塔脱硫效果。 f.在上、下楼梯加药时要注意安全，要有自主保安，相互保安意识。 g.工作完毕要及时清理好卫生，做到人走场地清。
脱硫塔内填料及内件效果检查 1.脱硫塔内填料及内件检查情况 3月份系统停车，对脱硫塔进行彻底检查，发现内填料并小脏，可见溶液脏并小是造成脱硫塔压差增高波动的原因。检查发现每层填料上部压板上固定的摊网全部脱落，有几层的填料压板脱落，掉在填料里。填料层明显塌陷，可是通过人孔观察塔板支架完好，水膜脱硫塔，并未脱落，但是发现大量填料卡在气体分布盘及“驼峰式’夕填料支撑盘的驼峰下。气体经过气体分布盘、填料自下而上与塔顶经由填料及支撑盘的溶液进行传质。由于原本固定在填料压板上的摊网脱落，导致大量填料随气体吹入气体分布盘内后卡在填料支撑板内，系统在高负荷运行情况下，造成拦液，不仅塔阻力迅速增高波动，液体返混和气体液沫夹带的现象严重，传质效果极差，造成脱硫塔出口H2S指标恶化。
1 烟气钠碱法脱硫塔 2.解决方法 将损坏的摊网清理干净，将脱落的压板取出。按照自下而上的顺序将填料逐层卸出(最下而一层小用卸出)，从每层卸料日进入支撑盘上，分片局部解开每小块支撑板，将驼峰下及气体分布盘上的填料清理干净后，在将每小块支撑板用螺栓固定连接。每层塔板内的填料清理干净后，封卸料日，装入填料后，固定好填料压板，并在压板上固定好质地较硬的摊网。
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