水泥路面起皮原因及修复
原因
水泥路面在施工中的一些不当操作，经常导致地面出现起砂起尘，影响水泥路面使用寿命。现将造成水泥地坪起砂起尘的原因总结如下：
1、水灰比
水泥砂浆配置时，水灰比配置过大，导致水泥砂浆稠度过大 地面坑洞，水泥路面修补方案，这导致水泥地坪很容易起皮、起砂。
2、压光时间不当
（1）过早。在水泥的水化作用刚刚开始时，这时压光，会因为没有完全成形的凝胶，以及过多的水分，导致水泥表面出现水光，这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。
（2）过迟。如果压光时，水泥砂浆已经凝结硬化，压光的难度会增大，而且操作不当会破坏已经硬解的表面 混凝土地面坑洞修补，将会大大降低面层砂的强度
修补方法
BC型水泥路面修补料专门针对水泥混凝土路面的起皮、起砂、麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、漏筋等病害进行快速修补，直接涂抹在病害部位即可，有超强的抗压和粘接强度，可实现超薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；
施工流程：
标识--清理--洗刷--湿润--清理--加水搅拌--铺装--养护
九途道路特制水泥路面修补料产品，主要针对混凝土路面麻面、起砂、露骨，裂缝、坑槽、桥梁铺装层等病害修复。广泛应用于高速公路，国道，市政道路，县乡道路，桥面，混凝土路面修复材料，机场，大型停车场，高速服务区等重点领域。公司研发实力雄厚，免费提供技术咨询，方案设计，材料使用技术。售后服务完善、全方位跟踪。
道路起砂原因分析
1)水泥安定性差，强度不足 水泥中的游离氧化钙在凝结过程中的水化很慢，水泥凝结硬化还在继续起水化作用，当水泥氧化钙含量较大时，水泥路面，就会破坏已经硬化的水泥混凝土或使其抗拉强度下降。水泥强度不足也会影响水泥混凝土路面的初期强度，使裂缝、断板出现的机率大大增多。水泥的水化热高、收缩性大，水泥路面快速修补技术，也容易导致开裂和断板。
2)砂、碎石含泥量及有机质含量超标 水泥混凝土路面所用砂、碎石的含泥量及有机质含量超过规范的标准，就会造成水泥与骨料的界面粘结力不足，导致产生开裂。同时过量的粘土含量有降低混凝土面层耐热性能，增大局部混凝土收缩膨胀的趋势。
3)砂、碎石的粒径和级配较差 骨料粒径的大小和级配对混凝土中的干缩值有密切关系，级配良好的骨料空隙率小，砂的用量少，收缩值也相对减小。使用粒径偏细的砂，会使混凝土的收缩值增大，造成混凝土的离析，粗、细集料聚集，形成强度和变形的薄弱区域。
4)碎石针片状颗粒含量过多 对混凝土混合料的施工和易性有明显的影响。
5)水及砂中有害杂质的腐蚀作用 有害杂质与混凝土产生反应生成易溶于水的物质，使混凝土被腐蚀，水泥路面修复施工方案 ，强度降低，在车辆荷载的不断作用下，遭到破坏。
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