煤气发生炉煤气管道的堵塞对于煤气炉来说这可能是最为头疼的问题，当然这个问题大多是出现在单段煤气发生炉的煤气管道中。对于双段煤气发生炉来说是很少见到的。也许这时就会有人问：为什么单段煤气发生炉会产生堵塞问题，而双段煤气发生炉就不会呢？
答：单段煤气发生炉不一定会产生管道堵塞问题，2.4m煤气发生炉，只是当煤气传输距离较长时可能会产生，双段煤气发生炉，较短时是不会产生的。这是因为单段煤气发生炉在生产制气的时候容易产生煤焦油，而同时煤焦油与粉尘混合就容易沉淀，玉龙县煤气发生炉，堵塞管道。双段煤气发生炉就不同了，双段煤气发生炉不会产生煤焦油，只产生半焦，不会有机会与粉尘混合。焦油混合物对于煤气发生炉的管道堵塞是其关键。因此双段煤气发生炉是比较合适的。
大多是由于煤气发生炉煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合，造成焦油流动性严重下降，沉积在管道中造成的。由此可以看出，两段式煤气发生炉，煤气管道堵塞的必要条件，一般是煤气中含有大量粉尘及焦油，并且煤气温度小于250℃，焦油处于冷凝流动状态。
由此可知，防止或减少煤气管道堵塞的原则是使粉尘与焦油不在同一时间和地点存在，或保证煤气有足够高的温度，使焦油以汽雾状存在。
煤气发生炉解决了热工系统直接燃油、煤带来的环境污染，解决了热加工工艺上的产品质量的不稳定因素 煤气发生炉主要特点为主体设备投资小、上马快、使用安全方便、操作简单，比直接燃煤可节省20%燃料。相比直接燃油的热加工炉，使用热煤气后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果，达到环保要求，是热加工系统的重要设备。工业煤气发生炉主要广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形，在冶金、轧钢钢管行业、化工行业、建陶、玻璃、轻工、机械、环保等得到广泛地运用。
工业煤气发生炉主要技术性能
蒸汽需要压力： 0.06Mpa<兆帕(斯卡)>
煤气输出压力： 1000-2000Pa<帕(斯卡)>
炉底zui大鼓风压力： 1000-1800Pa
二次风输出压力： 3000-5800Pa
炉体结构占地面积： 24立方米
炉体总高： 8.7-10.2米<根据规格>
炉膛直径： ∮0.8-2.3米
气化剂类型： 空气和水蒸汽混合物
气化强度： 单位炉膛面积每小时气化的煤270公斤/平方 米·小时
气化率： 2．5-3立方米/公斤煤
煤气发热值： 5233-6280千焦(1250-1500千卡)/立方米
煤气温度： 450-550℃
气化剂温度： 60-65℃(培养料层时为50℃)
蒸汽需要量： 0.4公斤/公斤煤
重量： 13.5-25吨<根据规格>
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