微米级干雾抑尘装置在翻车机上的应用
翻车机以其运行可靠，效率较高被广泛使用。主要翻卸国内外的球团矿、杂矿等物料，因长距离运输使得在卸车过程中产生大量粉尘，由于厂房设计受限，不能设置集中除尘器，而翻车机自带的一套喷水降尘设备因为用水量过大，导致物料粘结严重，到了冬季，使得物料冻结在后续胶带机上，而且也不能有效的抑止住大量的粉尘。在在优化了众多方案之后，选用了较为先进的喷雾抑尘装置。
首先是翻车机的起尘点控制，起尘点一：翻车机开始工作，车厢倾斜到一定角度时，车厢内物料超过安息角开始在车厢内滑动，干雾抑尘，物料间相互碰撞，产生大量粉尘。随着车厢旋转角度不断加大，上层物料开始滑出车厢，下层物料陆续超过安息角相继产生滑动，山东干雾抑尘装置价格，车厢内连续产尘时间约10-15秒。起尘点二：物料随车厢旋转不断滑出车厢，下落至翻车机受料篦子。物料在下落及落入篦子时相互碰撞，产生大量粉尘；同时，受物料下落产生的诱导气流影响，粉尘随诱导空气飞散，发生扬尘。起尘点三：物料由翻车机受料篦子落入料斗，因瞬时置换出空气而产生强气流，物料在强气流的作用下扬起大量粉尘，从料斗上部篦子周围的空隙处溢出，是造成翻车机卸料池乃至整个翻车机房产生严重粉尘污染的主要原因。
输煤系统除尘装置的使用现状
目前，输煤系统除尘技术主要分为干式除尘与湿式除尘两种形式。 常用的干式除尘技术主要有静电除尘和布袋除尘。 对于已进入进风室的空气可以通过布袋除尘技术降低含尘量，但它只能针对已进入进风室的空气进行除尘，不能将污染空气全部吸进进风室，因而对无组织排放的粉尘空气除尘效果不太明显。 静电除尘需严格控制设备安装维护质量，且会过多挤占作业面。因而业界普遍推崇湿式除尘技术。常用的湿式除尘技术有药剂除尘和喷淋除尘。从某种意义上讲，山东干雾抑尘喷嘴，药剂除尘技术是基于喷淋除尘技术延伸出来的，山东干雾抑尘设备，其技术原理是在喷淋设备中加入抑尘药剂，通过对起尘点喷水起到加湿的作用，从而抑止粉尘产生。运用湿式除尘技术抑止无组织排放的粉尘比干式除尘的效果好。但湿式除尘水雾颗粒大，需水量大，冬季不宜使用，而且这种技术很难将细小粉尘彻底清除。
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