脱硫塔压差高的原因主要有:系统生产负荷过大;溶液脏起泡造成拦液;塔板出现问题;正压室进液或负压室漏气。
发现脱硫塔压差高后，首先联系仪表对压差计进行检查清理，恢复后，压差变化小明显，排除仪表误差这一原因。 对数据统计，脱硫塔防腐，发现工艺操作参数，福鼎脱硫塔，如溶液循环量、操作温度、压力、脱硫气量无变化，那么，分析原因就主要为:脱硫溶液脏，或者塔板出现问题。而这两种问题向彻底决绝必须系统停车检修才能彻底确认处理。
变换气脱硫，通常采用0.8MPa、1.4MPa、2.1MPa的加压脱硫工艺过程，而脱硫富液的氧化再生过程则是在常压下进行，其特殊性是H2S含量低，CO2含量高，造成NaHCO3/Na2CO3的摩尔比值增加，pH值下降，脱硫液中酸式碳酸碱增多，溶液粘度增大，致使吸收H2S的传质系数降低，直接影响对脱除硫化物的净化度。
此外，CO2在减压再生过程中，物理吸收的部分会大量施放，直接影响富液的再生效果。同时也殃及单质硫的聚合浮选。一般采用填料型脱硫塔。近年来，也有如下塔型被逐渐应用：
1、脱硫塔上部为填料段，中下部则配置高强度雾化喷头，复式组合成单塔式的二级脱硫过程，也可获得较高的脱硫效率。
2、长春东狮公司自行研发的高功能塔内组合件，脱硫塔厂，单独配置在空塔内，或将原变脱填料塔清理成空塔，将塔内组合件配置在塔内，在工业化生产中，也获得了较高且稳定的脱硫效率，入塔H2S含量在400mg/Nm3，脱硫后H2S含量仍能可控制在15 mg/Nm3以下，塔系的阻力小，且相当稳定。
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