电晕极顶部强力振打：根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。
阴阳两极自由悬吊：HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展，收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器高耐温可达390℃。
提高振打加速度，改善清灰效果水膜脱硫除尘器收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表示出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致，HHD电收尘器利用新撞击理论和实践结果，改激进扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3实验标明收尘极板面小加速度从220G提高到356G。
博威脱硫除尘器特点介绍
宽间距及极板特别配置：使得电场场强、板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到101-1014Ω-cm特别适用于硫化新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，袋式脱硫除尘器，减缓或消除反电晕现象。
.高保证绝缘系统：为防止电收尘器的高压绝缘资料结露爬电 ，壳体采用蓄热双层充气屋顶设计。
匹配L-C高系统：高压控制可采用 DSC系统控制。低压控制采用PLC控制，脱硫除尘器操作，中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源，匹配 HHD电收尘器本体。可发生高除尘效率、克服高比电阻、处置高浓度的优越功能。
除尘器维护：预防关键部位磨损
影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，脱硫除尘器新闻，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括：防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀，黑龙江脱硫除尘，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。
经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。
尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。
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