1.给料、膨胀系统
筛选后的矿砂，经给矿机均匀送入预热炉进行炒砂（温度320C°左右），炒好后的矿砂经斗式提升机送入膨胀炉给料分配器，经分料后进入膨胀炉进行高温下（1000度）膨化，膨胀好的珠子和废气经引风机引风从膨胀炉的上部引出。
2.排烟、分离系统
炉内燃烧后的废气和膨胀好的珠子混合物，通过旋风分离器分离后，珠子直接送入料仓，成武县膨胀炉，一部分未充分分离的废气和珠子进入下一级多管旋风子除尘器进行再次分离，珠子从多管旋风子除尘器下部出口排出，废气从上部排出后进入下一级脉冲布袋除尘器，珍珠岩膨胀炉价格，经过脉冲布袋除尘器过滤后的废气达标排放。
1、电加热炉在正常运行过程中，闭孔珍珠岩膨胀炉，炉丝熔断属正常现象，石墨膨胀炉，问题在于断丝瞬间不能自动切断电源，供电弧延续时间过长产生>2000℃高温
将炉胆烧穿，为此本研究所新开发了一种断丝瞬间切断电源的保护器，解决了因断丝拉弧过度而烧穿炉胆的功能元件。
2、辅助设备配置不同于传统生产线。传统生产线的产品收集、冷却动力设备是气流方式（即用风机经斜管正压或负压输送到料仓），其缺点是高压气流（每秒超过20米）速度，产品在管内高速运动撞击管壁而破损，造成膨胀完整球体成粉体，导致体积密度过大，另外产 品降落到收料器温度>900℃，在速度不到0.5秒钟降到80℃是不可能的，因此进入料仓无法再快速降温，在实施包装时，温度过高而烧坏包装袋，为此我单位新开发转筒旋转扬料并装内风外水冷却降温，达到常温入仓以解决产品高温烧坏包装袋问题，同时产品完好无破损达到95%以上。
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