混凝土搅拌站设备中配料的误差可能会造成的影响
混凝土搅拌站设备中配料的误差的多少直接影响到搅拌站生产出的混凝土的质量问题，那么如何控制好搅拌站中配料误差，就显得尤为重要。
今日为您介绍混凝土搅拌站中配料误差调整程序的管理，以下是详细内容：
1、每天混凝土生产前，由试验人员测定砂、石料含水量，计算施工配合比，填写《混凝土开盘鉴定》通知单，交给搅拌站操作人员并办理签收手续。
2、由混凝土搅拌站操作人员按照《混凝土开盘鉴定》通知单的各项参数，输进操作控制器，混凝土搅拌站，经试验人员复核确定，然后锁定，所锁定的参数任何人不得更改。
3、投料拌合后，操作人员检查核对各材料的实际计量数据，是否与设定的参数相符，是否在规定的误差范围内，如不在其范围内，由操作人员对计量系统进行微调至误差范围。每次误差调整，180搅拌站，操作人员应做好详细调整记录。
4、混凝土搅拌站设备试验人员每个星期进行一次配料误差分析，检查自动计量系统的波动情，搅拌站设备，写出书闷笠倒芾眢差分析报告。
5、混凝土搅拌站设备试验人员将分析结果通知搅拌站操作人员，误差有部分超出规定范围，操作人员应对计量系统进行调整。
6、误差超出严重，运城 搅拌站，或都不在规定范围内，通知厂家进行维修调试至达到标准。
螺旋分级机的故障原因及排除方法
设备故障1: 断轴
产生原因: 返砂量忽大忽小，负荷不匀，轴材料，加工质量差;安装不正或轴弯曲.
排除方法： 焊接或换轴
设备故障2: 下轴头进砂
产生原因: 法兰盘或填料塞得过松;垫子不严。
排除方法: 修理下轴头
设备故障3: 螺旋叶或辐条弯曲
产生原因: 返砂量过大而返砂槽堵塞;启动时，返砂过多;开车前螺旋提升不够.
排除方法: 修正或更换螺旋叶或辐条
设备故障4: 下降时提升齿轮空转
产生原因: 槽内沉砂太多
排除方法: 挖放沉砂
设备故障5: 提升杆振动
产生原因: 轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏.
排除方法: 清洗更换
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