不同型号煤气发生炉体积不同产气量也是不同的。型号越大的煤气发生炉炉体更大，小型煤气发生炉，装填煤炭更多，产气也更大，比如直径0.8米的。小型煤气发生炉产气量为每小时200立方米/h，而直径2.0米的产气量则为每小时1800立方米左右。虽然说是型号越大，产气量越大，但是发生炉煤气的产量还是与众多因素有关的，下面中阳小编为大家详细介绍一下。
在使用的煤种一样的情况下，发生炉型号越大，产气越多。但是不同煤炭的产气量是不同的，这个与煤炭的挥发有关，挥发分越高，产出的可燃气体越多。煤炭的灰分也直接关系到产气量的大小，灰分越多，发生炉出渣就越多，相对而言，转化成的气体也就更少了。这两个方面是与煤炭有关的，另一方面与炉子的运行情况也有非常大的关系，发生炉只有在正常运转的情况下，产出的发生炉煤气才是正常的，一个优秀的司炉工是煤气站不可或缺的组成。
一：10t燃煤锅炉改造燃气锅炉要求用户要求将现有的一台10t/h燃煤锅炉改造燃气锅炉。并达到如下目标： 1）保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变）2）保持或提高原锅炉的出力和效率3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求4） 改造方案简单易行，投资少、见效kuai，工期短，煤气发生炉价格，因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。 二、改造技术方案 1、10t燃煤锅炉改造燃气锅炉方案注意要点 ① 燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。 ②燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300℃左右的较高范围。3）一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。 2、技术方案总的构思 ① 炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径（φ1500mm）和火焰长度（4500mm），使炉膛空间与火焰的充满度达到zui佳。炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h。 ② 考虑到天然气主要成份为CH4，1.8米煤气发生炉，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。 ③ 锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。 ④ 由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，抚顺煤气发生炉，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。 ⑤ 在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个防爆门，提高锅炉的抗爆性能。 ⑥ 新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低报警，水位调节水位高低报警，极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警，引风机与燃烧机顺控联锁功能。
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