混凝土路面接缝质量控制
接缝是水泥混凝土路面特有的薄弱环节，它是产生错台、唧泥和断裂病害的主要发源地，是影响路面平整度和传荷能力的主要因素。接缝施工质量对水泥混凝土路面使用质量和使用寿命影响很大，因此，水泥地面起皮维修，必须引起重视。
4.1 缩缝
缩缝分压缝、割缝两种形式。由于画线割缝是确保接缝处强度、平整度及接缝顺直的有效工艺，保持混凝土面板边角完好无损，线条平直美观，施工简易质量好，而且可以连续浇筑，路，加快施工进度，便于流水作业，又有利于应用真空脱水工艺，所以除一些交通量小的三、四级公路及其它道路上仍在采用压缩形式外，其它绝大部分水泥混凝土路面均广泛地采用割缝形式。提高割缝质量的关键是掌握最、佳开割时间。
4.2 纵缝
纵缝有企口缝、平缝两种形式。平缝分设拉杆与不设拉杆两种做法。城市道路采用企口缝形式的多，而公路上采用平缝形式的较多。从过去修筑的混凝土路面的调查情况看，无论是企口缝还是平缝，当未设拉杆时，都有局部拉开错台病害出现。所以高等级公路混凝土路面的纵缝最、好采用企口加拉杆的形式。对三、四给公路可视具体情况和施工条件而定，可不设拉杆。
3.4.3 胀缝
胀缝虽然在接缝中占数量比例小，但都是最薄弱的环节，混凝土路面起砂如何处理，容易发生破碎等。究其原因，从理论上讲：混凝土本身具有热胀冷缩的特性。从施工上讲：①传力杆设置不平直；②拆模时混凝土受到损伤；③边缘混凝土振捣不密实；④传力杆活动端被浇死；⑤胀缝中掉有硬物，地面起皮，如石子之类；⑥胀缝两侧板不直；⑦胀缝两侧混凝土强度不均匀；⑧胀缝宽度不够；⑨胀缝两侧板施工时温度差异过大；⑩
土基强度不够，产生塑性变形；⑾基层强度不够，产生唧泥现象；⑿混凝土路面板厚度不一致。均会影响胀缝的施工质量。
4.4 填缝料
填缝料的质量对接缝影响较大，对胀缝应选择密封性好、伸缩性强、使用寿命长的材料。
水泥路面起皮起砂起灰怎么办，水泥路面起皮起砂起灰怎么修补，水泥路面起皮起砂起灰怎么处理好。
造成水泥地面起砂的原因有很多，水泥质量、水泥掺量太少、施工工艺、等均有可能造 成水泥地面起砂现象。最主要的原因还是因工人施工工序问题引起，水泥地面起砂的主要表 现就是地面上的砂尘总是扫不干净，甚至越扫越多，而并不仅仅是大家看到表面的灰尘。
看水泥地面起砂原因分析1、水灰比过大：混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，混凝土路面修补地面起皮起砂，灰浆分离反应至表面处起砂 脱皮。
2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响 水泥的早期水化及混凝土的凝结。
4、压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
5、表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
6、养护不当，水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。
水泥地面起砂怎么办1、轻型使用环境的水泥地面，如民用或商用地面，仅走人或走轻型车辆，这类起灰起砂地面的处理方法：
（1）必须从产品设计、原材料、施工过程、后期养护几方面严格控制。
（2）基本工艺：地面清洗——表干时刮涂调配好的腻子，一般刮涂2-3遍——洒水养护2-3天即 可投入使用。此方法处理成本很低，不适合走车的地面，尤其当基层没有清洗干净时更容易 脱层。
（3）刮涂防起砂腻子层，混凝土路面起砂脱皮的处理方法，一般用107或801胶水加入适量水泥搅拌成适合刮涂的腻子。
（4）聚合物乳液，如纯丙乳液、苯丙乳液、氯偏乳液等调至合适的粘度后滚涂数遍，完全干燥 后即可起到防起灰防起砂的效果。
（5）刷涂混凝土加强剂，增加地面的硬度和强度。
（6）在原地面上铺设其它面层，如地板革、地砖、地毯、各类地板等。
混凝土路面起砂如何处理、路、水泥混凝土路路面起砂修补砂浆由河南腾佳路桥材料科技有限公司提供。河南腾佳路桥材料科技有限公司（www.tjlq88.com）是专业从事“水泥路面快速修补材料,路面裂缝起砂起皮露石子修复材料”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李经理。
