很多人认为，制造工艺并没有想象中的那么重要，但是要知道，制造工艺作为企业前期研发最长的阶段，投入最多，工艺的更新对提高企业的产能具有更重要的作用，企业产能是企业是否盈利的关键。工艺主要体现了“流程”和“工序合作与平衡”的思想。煤气发生炉为企业提供主要能源和热源，扩大了生产规模，降低了能耗。同时，煤炭资源得以充分利用，除尘灰得以循环利用，体现循环经济理念，这就是先进工艺的优势，兼顾高效、低耗、节能、环保、清洁和循环。
一分价钱一分货，质量过硬的设备搭配先进的工艺，内蒙古煤气发生炉，使得煤气发生炉工作起来就得心应手多了。科技是di一生产力，产品的尖端创新与否取决于科技是否足够先进，而创造科技所带来的成果的那必然是制造工艺。
煤气发生炉热运转故障 1、热运转现象 （1）从探火孔出来的煤气着火，1.6m煤气发生炉，煤气中的一氧化碳含量偏低，煤气质量变差。 （2）煤气出口温度过高，超出了规定范围。 （3）往煤气炉内插钎子时，感到料层发粘。 （4）灰层增大速度大，灰中含残炭量不稳定，有较多随灰渣排出。 （5）开启探火孔观察，炉内料层表面一片火光，出现局部冒火，烧穿现象。 2、煤气发生炉热运转的危害 （1）由于局部冒火，出现烧穿现象，导致空气走捷路，双段式煤气发生炉，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，因氧含量的增高，直接危及安全生产。 （2）灰层相对过高，煤气发生炉，其它层厚度相应变薄，还原不充分，二氧化碳含量增多。 （3）氧化层温度过高，超过灰熔点易引起结焦，炉况恶化，气化反应不好，有效组分降低。 （4）灰渣里含碳量增高，促使气化原料的消耗定额上升。 3、造成热运转的原因 （1）饱和温度小于正常值或波动大，时间长，或燃烧层过薄。 （2）灰层长时间高出正常值，除灰不及时，没有按时透炉，均衡松紧度和总层高度超出正常范围。
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