一、煤气发生炉用煤技术指标
1、粒度(mm) :20～40；25～50；30～60
大粒度与小粒度之比 ≤2，块煤限下率(%) ≤10
2、干基全硫分St.d(%) ≤2
3、干基挥发分Vd(%) ≥20
4、干基灰分Ad(%) ≤18
5、含矸率(%) ≤2
6、灰熔融性软化温度ST(℃) ≥1250
7、热稳定性TS＋6(%) ＞60
8、抗碎强度(＞25mm)
＞60%
9、胶质层厚度（Y）
Y＜12mm
10、发热量（应用基低位）
无烟煤＞6500kcal/kg； 烟煤＞6000kcal/kg
脱碳钢对煤气发生炉的影响表现在：脱碳反应都是吸热反应，所以温度升高后都将加快脱碳反应的进行，即温度愈高，脆碳程度就越深，随温度的增加脱碳层也就加厚，但对某些钢种，彭州煤气发生炉，随温至的增加钢的演化速度加烧在低温时其脱碳速度大于氧化速度，到某一温度时钢的氧化至至至大于其脆碳速度。通过实验指出：在1000度以上时氧化速度远远高于脱碳速度，如弹簧钢(60SZ2Mn)在1000度以前脱碳层厚度随温度的增加而很快增大，但超过1000度后脱碳层厚度随温度增高而显著降低，煤气发生炉效率，这说明在1100度附近有一脱跟速度的“峰值”。还有不少钢种也有类似的规铣对于这些钢种，煤气发生炉技术，在选择加热温度时，绿色煤气发生炉，应当尽量避开这一脱碳速度的“峰值”温度范围。一船来说对这类钢进行热处理时部应当减少其在700--900度的保温时间，因为这时氯化翅皮远远小于脱碳速度，即正是脱碳速度“峰值”的温度范围。
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