两段式煤气发生炉型号主要有:Φ2.0m Φ2.6m Φ3.0m Φ3.2m 热脱焦煤气站： 两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口，可输出不同热值的煤气，其气化效率和热效率均比单段式煤气发生炉 高。炉体由原常压结构改为压力容器承压结构，去掉了煤气站外配的蒸汽锅炉增加了废热锅炉，郧西县煤气发生炉，充分利用 煤气余热，自产 0.25－0.3Mpa 的蒸汽，大大提高了系统蒸汽产量，满足了煤气站自身的需要。煤炭经过炉 体彻底干馏下段，旋窑煤气发生炉，煤气基本不含焦油，上段煤气含有少量轻质焦油，不易阻塞管道。
两段式煤气发生炉热值高，1.8米煤气发生炉， 稳定性好，操作弹性大，自动化程度高，劳动强度低，无污染，节水显著，占地面积少，长期运行成本低 等特点。煤气发生炉的全部重量改为由地下基础承担，可采用简单的钢结构的厂房，降低工程造价、缩短 了施工工期。冷煤气站：在热炉基础上，增加净化设备，使煤气更加洁净，加压输送，常压混合煤气发生炉，增加了煤气的压力 的稳定性。
利用多种化学和物理的方法进行测试，在两段式煤气发生炉气化中常用的煤炭分析方法有：
1、元素分析：主要分析煤的碳、氢、氧、硫等元素。
2、工业分析：分析煤的水份、挥发份、灰份、固定碳、含硫量、焦渣特性。
3、发热量测定：通过氧弹热值仪测定或通过工业分析或元素分析得来数据进行计算。
4、筛分分析：得到煤的不同粒级的分配率及限下率。
5、比重测定：有真比重，视比重的实验室测定及堆比重测定。
6、灰份成份测定：主要测定灰份中含有氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化铝及氧化硅含量。
7、胶质层测定：主要内容为测得胶质层厚度值及收缩值。
8、自由膨胀系数测定：得到不同形状焦块以确定其序数。
9、灰熔点测定：以测得其开始变形温度软化温度、半球温度和流化温度。
10、灰熔粘度及结渣性测定：得到在一定速度下的结渣率及灰渣在熔化状态时的性能。
11、反应活性测定：求得二氧化碳与煤或焦反应时的还原率。
12、着火点测定：得到不同氧化程度时煤的着火点。
13、含矸率测定：得到矸石占煤的比率。
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