在火电厂、钢铁厂、玻璃厂等工厂中，煤气净化 脱硫塔，在生产的时候会因为燃烧生成大量的二氧化硫，这些含有高浓度的二氧化硫的废气如果直接排放到空气中会造成严重的大气污染，形成酸雨危害动植物。所以在这些工厂中都会用到脱硫塔对废气进行脱硫处理，经过循环处理之后的废气达到排放标准之后才能排放。
脱硫塔又叫吸收塔，顾名思义就是用来吸收二氧化硫的大型工业用塔，锅炉产生的烟气经过除尘器的除尘之后会从脱硫塔底部的进风口进入到塔内，脱硫塔的入口处有预降温系统，经过降温后的气体旋转上升。塔内有三层高效的雾化系统，在这段空间中到处充斥着由雾化器喷出的直径在100~300um的雾化液滴，碳钢脱硫塔，这些液滴就是碱性吸收液也就是脱硫剂，含有二氧化硫的烟气与这些碱性吸收液接触之后就会发生化学反应将烟气中的二氧化硫除掉。脱硫后的液体会落入到脱硫塔的底部，定期排入收集系统。脱硫塔内的脱硫剂要不断的补充始终处于循环状态，多次脱硫之后的烟气到达塔顶的除雾器时，会因巨大的离心力将烟气中的液滴分离出来，达到排放标准排放出去。
脱硫塔具有一定的抗弯性能：由于考虑到一些烟囱的高空特性，包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，窑炉脱硫塔，所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能；
脱硫塔具有良好的粘结力：防腐材料必须具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上
脱硫泵中的应用
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，甘孜县脱硫塔，是脱硫工艺中流量、使用条件最为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有：
（1）强磨蚀性
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400µm、90%以上为20～60µm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性
（2）强腐蚀性
在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。
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