完善的电源应急预案是搅拌站正常生产的重要方针
在搅拌站生产过程中，如果出现临时断电的突发情况时，90搅拌站，用户不做好提前准备，可能会影响整个混凝土搅拌站的生产效率。所以，在混凝土搅拌站生产工作中，需要有完善的电源应急预案，预防这种情况发生。下面，联华就来谈谈如何做好混凝土搅拌站的电源应急预案工作？
搅拌站正常生产时，如突然停电，相关当班负责人要立即与生产调度或现场值班电工联系，值班电工要尽快赶到变配电房查明停电原因（同时机电班要安排发电机司机到位，做好发电前的准备），分清是外部电网停电，还是配电设施发生故障，如是外部停电，则由生产调度安排在15分钟内启用备用电源。
在启用备用电源前，电工要先切断配电总柜内的隔离总开关，发电机司机要再次检查发电机组各部是否正常，确认无误后，按发电机操作规程正常启动，大型混凝土搅拌站，此时由发电机司机和电工查看各部参数正常后，并具备送电条件时，由电工进行倒闸操作，把电送出去。
为保证搅拌站备用电源随时正常可靠运行，要对发电机组实行严格的定机定人管理制度，要求保管司机每周进行一次走合保养，随时了解发电机工况，如有异常现象及时排除。另外每天保管司机要提前1小时启动发电机运行15分钟，确认发电机是否正常。
解析搅拌站安装时要把握的要素
随着“新农村”的兴起，搅拌站越来越广泛的应用于农村市场。作为混凝土搅拌站是否牢固的前提，对搅拌站的安装工作一定要把握好。那么，混凝土搅拌站安装时需要注意哪些事项呢？
在对搅拌站安装前，混凝土搅拌站，安装人员要仔细熟悉图纸及有关技术文件，选择适当的起吊设备，并根据所用的起重设备，确定安装方案。安装人员应做好各部分构件的清点和检修工作。对有变形和损伤的构件，要进行校正和修复。
搅拌站准备安装用的起重设备应依据主站屋顶高度、搅拌平台组合件质量及平台所在标高及称量平台组合件质量及平台所在标高进行配备，选用合适的起重设备。
搅拌站所有混凝土基础由用户根据供货商提供的平面基础图，勘测当地实际地质条件，跟厂家沟通完毕确认无误后方可准备做基础。在安装混凝土搅拌站主站设备的时候，采取混凝土搅拌站的生产厂家技术人员进行指导、用户配合安装的方针，宜城搅拌站，安全、高效地完成。
搅拌站机械设备安装完毕后，应与电控系统连线。经检验无误后，由机械和电气人员共同进行调试。调试正常运行后，记录配料时间、称量精度，并测定混凝土各项技术参数。对于各种数据，须经用户验收合格后，方可进行正式生产。
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