橡胶接头生产厂家,巩义联通管道,橡胶接头

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   橡胶软接头氯化丁基橡胶与少量其他橡胶并用,可改善其性能。例如,与天然橡胶、丁苯橡胶并用可提高粘接性;与氯丁橡胶并用可提高耐燃性;与氯磺化聚乙烯橡胶并用可提高定伸强度及硬度,减少压缩永九变形;与丁晴橡胶并用可改善耐油性能;与再生胶...


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产品详情

   橡胶软接头氯化丁基橡胶与少量其他橡胶并用,可改善其性能。例如,与天然橡胶、丁苯橡胶并用可提高粘接性;与氯丁橡胶并用可提高耐燃性;与氯磺化聚乙烯橡胶并用可提高定伸强度及硬度,减少压缩永九变形;与丁晴橡胶并用可改善耐油性能;与再生胶并用可降低成本,同时强力和伸长率能获得改善。氯化丁基橡胶采用硫黄硫化时,交联在双键处;采用氧化锌、胺类、酚醛树脂等硫化时,发生氯被取代的交联反应。橡胶接头压力容器和压力管道在使用中可能产生腐蚀、疲劳、材质劣化等多种破坏形式,其中腐蚀破坏醉具普遍性。橡胶接头尤其在石化、化工等领域使用的压力容器和压力管道,因其接触的介质腐蚀性强,并且常伴有高温、高压、磨损等恶劣工况,腐蚀破坏的事故时有发生。因此,加强压力容器和压力管道腐蚀的检测,特别是应用在线腐蚀检测技术不仅对保障连续生产,防止安全事故的发生有着重要意义,而且可以减少检测时保温层的拆卸与恢复工作,大幅度减低检验费。通过醉新监测设备导波仪MsS3030,实现了对不同类型管道腐蚀检测的适用性试验研究,同时并将该技术应用于在役管道的在线圈面腐蚀缺陷的检测,取得了良好的效果。

  在大多数的橡胶软接头的配方中,橡胶接头,通常需要同时考虑确定两个或两个以上的变量因素对橡胶接头性能的影响规律,这既是多因素配方设计的问题。如每点都试验到则试验次数太多。借助统计数学的数理统计方法,可以改变传统试验设计方法中试验点不合理、试验次数多、不能反映因素间交互作用的诸多缺点




注意事项

1、管道中安装可曲挠橡胶接头时,必须让其处于自然状态,不要人为的使产品发生变形。

当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头

2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。

3、可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水,特殊介质如:油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下,应选用相对应得特耐材料橡胶接头,不可盲目串用或通用。

4、可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时,应位于水泉一侧,与水泉之间应安装金属变径接头,橡胶接头生产厂家,且安装在变径的大口径出处。

5、当管道位移量大于等于接头的zui大补偿量时,应增加接头的数量来平行位移量,严禁为了调整管道的超差,使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态,更不能超限度(伸缩、位移、偏转等),使用具体安装数据见下表。

6、高层给水或悬空给水,管道应固定在吊架、托架或锚架上,且不能让接头承受管道自身重量和轴向力,否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。

7、安装橡胶接头时,螺栓的螺杆应伸向接头外侧,每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧,防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧,不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂,而且要定期检查,以免松动造成脱盘或渗水。

8、橡胶软接头在初次承受压力(如:安装试压等)后或长期停用再次启用前,应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。

9、使用或储存橡胶软接头,应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架,严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题,应及时检查更换。

10、可曲挠橡胶接头在安装时严禁超位移极限。

11、安装螺栓要对称,橡胶接头,逐步加压拧紧,以防局部泄露。

12、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力应小于管道的支撑力,否则应安装防拉脱装置以防止工作受压拉脱。

13、橡胶接头应远离热源,臭氧区域,严禁强辐射光线照射。暴晒和使用不符合本产品要求的介质。

14、橡胶接头在运输、装卸、安装时、严禁锐利器具划破表面密封面。

15、DN200MM以上产品在安装时,请用蝶阀专用法兰或者小口径法兰,以免防止在安装后出现法兰拉脱、漏水、渗水现象。




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