玻璃反应釜采用高强度的石英或硼硅玻璃制成，在抗压、耐温、抗腐蚀等方面都有较大的优越性，尤其是釜体的良好透明度，便于观察介质反应变化过程，并为釜内介质反应过程拍片、摄像创造了优异的条件。反应釜设备的夹套、半管传热属于强制对流传热，双层玻璃反应釜制造商，液体换热时，传热系数是流速、流体物理性质、系统的几何形状的函数，夹套的几何形状决定了其内部流速较慢，且有死角，换热系数较小。气体换热时，由于气体的性质和传热特点，传热系数取决于冷凝液膜的厚度和导热系数，半管和夹套传热基本相同。
玻璃反应釜，品种繁多，具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。我三反应锅（釜）品种规格多样，压力10MPa出下，容积有0.1～10M3不等，加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。
玻璃反应釜四大维护知识：
一、维护反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
二、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好反应釜的维护和保养。
三、反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面。
四、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
50升玻璃反应釜可以通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，三亚双层玻璃反应釜，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。
50升(L)系列玻璃反应釜工作原理：
双层玻璃反应釜工作原理：反应釜为双层玻璃设计，内层放反应物料，同时亦可抽真空做搅拌反应；夹层可连通热源（冷冻液，水或热油或电热套）做循环加热或冷却反应；在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下，双层玻璃反应釜特点，进行搅拌反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流。
玻璃反应釜有极强的抗腐性
玻璃反应釜有以下四项特点：
1、耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。一些强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于玻璃反应釜180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。
2、耐冲击性：耐机械冲击指标为220-10-3J，使用时避免硬物冲击。
3、绝缘性：瓷面经过20KV高电压试验的严格检验。
4、耐温性：耐温急变，双层玻璃反应釜，冷冲击110℃，热冲击120℃。
本厂主要产品有：DF-2002电化学分析系统/工作站，循环水式多用真空泵、恒电位仪、恒电流仪、低温冷却液循环泵、低温恒温反应浴槽、快速溶解氧测试仪、双层玻璃反应釜、旋转蒸发仪、玻璃仪器气流烘干器、电动、磁力加热搅拌器、恒温水浴锅、电动离心机、电热套等系列产品，是各大专院校、科研单位、医药化工、生物工程、石油勘测等实验室进行研究、分析的理想设备，产品具有国内领先水平，主导产品通过ISO9002质量认证。
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