由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，可能造成结渣，对煤气发生炉内气化不利，应从以下几方面来减少结渣：
(1)根据所用煤种、粒度，选用合理的水蒸汽量。
(2)控制燃烧层的温度在灰分熔点以下。
(3)适当掌握出渣节奏，必要时打钎碎渣。
我们都知道，煤炭的质量直接影响煤气发生炉的产气效率 双座煤气发生炉，一般情况下，煤炭灰分过高，发热量就会较低，产气效率也相对降低。同时煤炭灰分过高也会对煤气发生炉的运转造成不利的影响，具体表现在以下两个方面：
1. 煤含灰量高，增加机械排灰的负担，使其磨损加剧。
2. 灰分在燃烧和气化过程中，妨碍气化剂的通过及其和煤炭的接触 煤气发生炉汽包，不利于气化。 因此 煤气发生炉煤气，烧灰分高的煤 煤气发生炉，操作上应以维持气化层正常为主，保持两边有火，炉条机快速运转且留有余地，根据排灰能力选择吹风量，入炉蒸汽要放大些，特别是上吹蒸汽。如果火层上移，就要适当降低吹风量和减少吹风百分比。
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