煤粉压球机是当前型煤生产工作中的主要机器。每个机器都有设计的运行极限，超过这个极限对机器的性能损害非常大。煤粉压球机同样符合这个规律。所以在平时的使用过程中，煤粉压球机要注意操作防护方式和工作负荷的控制。避免超载和长时间不停歇运行。
煤粉压球机工作负荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，400压球机，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的负荷高于平均设计时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的负荷磨损要小，故障少。
在正常负荷下工作的煤粉压球机配套电机，其故障发生率较低。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，耐用程度也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。
保证煤粉压球机正常的工作载荷主要取决于操作手对压球机的使用。 尽量不能在超过机械所能承受的负荷下进行工作作为压球机管理人员，在指定操作人员时，要把压球机随机资料及操作手册等交给操作手，使其能正常在掌握机械性能及操作规程，尽量保证机械负荷的均匀加减，压球机吧，使机械处于较为平缓的负荷变动；避免煤粉压球机装置动作的大起大落。
型煤压球机的使用已经是一个不争的事实，改变能源或燃料的结构雌日将煤转为洁净可搬气或电力一一统称“二次能源”是控制煤烟型污染、改善大气环境质量的根本途径。根据我国能源资源及经济条件，当前最现实可行的办法发展型煤压球机洁净煤技术。型煤压球机设备为其重要组成部分的型煤型焦技术，对节能与保护环境有着不可估量的现实意义，大力发展型煤型焦技术任重道远。型煤压块与原煤相比烟尘量减少，型煤压球机的使用自然会使家庭生活有了一种进步。同样，型煤压球机的使用也有着极其现实的需求，社会在进步，城市在发展，告别污染较大的原煤燃烧方式，是城市文明的一种表现。
即使采用现代化的采煤技术，出来的原煤因粒度不均匀，颗粒度较大无法直接使用型煤压球机设备制作型煤，一般需要经过破碎后方可使用。破碎机在型煤压球机生产线中具有不可替代的重要作用，其的选择将影响生产线的直接效益。原煤的粒度一般为30-50mm的块状，而型煤压球机需要的粒度确实3mm以下的细粉，破碎机的选择成了型煤压球机生产线中的关键设备。巩义市大华机械厂采用复合式破碎机无筛条设计，含水分较大的煤块破碎过程中不易堵塞，石狮压球机，不可破碎物料进入机体可自动排出，可以根据需求添加或减少锤头控制出料粒度的大小，成为了型煤压球机生产线的最理想的选择。
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