免烧砖机原材料处理设备介绍
免烧砖机质量关键在于原材料的选择配比和受压大小。全自动免烧砖机生产线原材料主要有砂、石、水泥、粉煤灰、煤矸石、炉渣、建筑垃圾等，并且能够与水泥粘结。免烧砖生产原材料配比没有固定公式计算，关键是看厂家当地的具体情况。如果工厂处于矿场电厂附近可以节省很多原料使用费用。原材料水泥一般含量8%~10%，如果使用的是粉煤灰或者粉（低等级水泥）的话可以减少水泥用量。但是我们建议您使用粉末材料和颗粒状物料的混合使用，这样的组合会更好，而且可以节约水泥，降低原材料的成本。
免烧砖生产原材料准备需要用到颚式破碎机、球磨机、三仓配料站、输送带、搅拌机等。
颚式破碎机
颚式破碎机适用于免烧砖原材料破碎。主要有机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成，建筑垃圾砖机，电动机通过三角皮带转动偏心轴，使动颚按已调整好的轨道进行运动，从而将破碎腔内的物料破碎。电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，砖机，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。
球磨机
球磨机是物料被破碎机破碎之后，再进行粉碎的关键设备。豫臻机械集团生产的球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓、格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。圆锥球磨机是采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构，八孔砖机，按照全新理念设计的一种新型球磨机。它系统解决了取代滑动轴瓦所用重载滚动轴承的寿命及调心问题、恶劣环境条件下的密封问题及长时间工作产生的筒体窜动问题。与传统球磨机相比，应用该技术的球磨机可有效降低电机功率，打水泥砖机，节省润滑油的使用并节约了冷却水。综合性能降低免烧砖的生产成本。
三仓配料站
三仓配料站适用于原材料质量配比。三仓配料站顾名思义有三个仓，分别装上不同的原料，仓下有计量称，控制各种原料的重量，按比例配料，是原料配比更加准确。
输送带是将配好的原材料输送到下一个设备。东岳生产的输送带有单层和双层。
搅拌机将配好的原料搅拌均匀。搅拌机按搅拌原理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机。一般免烧砖机生产选用强制式搅拌机。拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。
砖机生产设备中的一种称呼，在生产砖的过程中，有别于传统烧窑制砖的工艺，通过液压成型的，不需要烧制工程。结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。
设备用途主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原材料免烧砖机添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类；根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖（蒸压砖）等。是符合国家产业政策及国家新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。
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