在蜂窝煤球机作业下，压强与型球的强度要成正比，压力过高，容易早晨球体结构的破坏性，从而降低了机械的生产能力。所以在压球过程中应考虑到物料的压缩度，物料的压缩度与其粒度组成、颗粒的形状和粘结剂的含量有关。如果物料中添加的有溶剂，压缩度就会大大提高。由于压球机具有两对型轮，郑州振华机械每一辊套上的球窝数、每分钟型轮的转数都决定了压球机的生产能力，压球机的双面压强结构能够使型球获得的密度性较高，提高压强性，据煤质选择合适的蜂窝煤球机设备节省了粘结剂的用量并能够改变煤球的结构性，不仅使设备的使用寿命增长，蜂窝煤球设备，煤成型的质量也得到有利保证。
蜂窝煤机在运转过程中出现停机现象，一方面的原因可能是发电机过热引起的，其次就是突遇停电等现象。在这种情况下，不能急于拔出电源，应先及时停止给料机的给料量，不能出现卡料等现象。此时，根据煤的成形性来适当的控制添加剂的用量，停止盘内的运转，在进行通电后，振华煤球机先进工艺和自身优势赢发展趋势根据实际情况对球盘内的球料进行适当的调整下料，如果发现煤料形不成符合要求的球时，立即停盘，检查蜂窝煤机的液压油是否正常，煤料的粒度是否达到标准以及机器是否有损坏现象，然后进行适当的更换与检修，使煤机保持正常的生产运行。
蜂窝煤机在制煤时，要确定佳粘结剂水分，应根据原料的抗压强度和落下强度特性进行判定，蜂窝煤球机多少钱，水分的高低值都对成球有重要的影响，当水分处于低值时，煤粒之间的毛细水不足，孔隙性被空气填充。这样成球非常脆弱，当水分过大，煤粒之间的毛细管水处于饱和状态，蜂窝煤球机，蜂窝煤机应用的广泛性不断提高降低了粘结力，这时成球时互相粘结、易变形。由于原料的不同性，所以在进行作业过程中水分的含量也较为不同，成球的强度佳水分值高于抗压强度的佳值，蜂窝煤球机供应，这样在输送的过程中减少成本，在实际工作中，应当使原料的水分低于佳的成球水分，这样有利于蜂窝煤机控制生产。
煤球机的给料量，给料量的大小与成球的及强度的关系，给料量越大则生球粒度越小，强度越低。原料的水分，原料水分的变化对成球的影响，在一定范围内，水分越大、成球越快。水分越小，成球越慢。一般制球的含水量在7%-8%。原料的配比性，煤球机在市场的应用性较高合理的配比性对煤球机的生产产量具有一定的作用。成球的尺寸在很大程度上决定了煤球机的生产率与生球的强度。合理的生球粒度既是提高造球产量的需要，也是提高强度的需要。煤球机球盘倾角和转速以及给料量的控制，煤球机的制球时间要保持均衡状态，能够提高煤的产量及效率。
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