普通炮泥的特性：
1.开出铁口容易，高炉无水炮泥，没有开孔带来的破裂；迅速加热时没有裂纹。
2.硬化时间短，炮泥机能尽快拔出。同时烧结后组织变化小。
3.粘性和可塑性好，有良好的作业性能，堵出铁口容易。
4.可以在较短时间内产生足够的烧结强度，便于缩短拔炮时间。
5.粘附强度高，形成蘑茹状侵蚀面，可以延长出铁口深度和保护炉缸。
6.延长出铁时间，减少每天出铁次数，降低了劳动强度。
7.产生烟气少，刺激性气味少，有利于改善作业环境。
8.具有抗高温铁水和熔渣的侵蚀能力以及冲刷能力，不被铁水和熔渣浸润渗透，熔损率小，铁口直径扩大小， 出铁时间长。
9.价格合理。
无水炮泥的主要特点：
与传统的有水炮泥相比，使用无水炮泥有下列优点：
1、用量少、强度高。用无水炮泥每次只需装80-120kg，由于无水炮泥用新型耐火材料制成，强度特别高，用少的泥量即可保证铁口的深度；耐高温，抗渣铁冲刷，不粘渣铁，江苏无水炮泥，不用烘烤铁口，是无水炮泥的又一特点，从而使铁口维护十分方便。
2、铁流稳，不易出事故。由于无水炮泥的强度高，用钻钻出的铁口孔径始终保持大小不变；保证了铁水流速均匀，减少或避免跑大流，漫渣铁，放炮等事故的发生。同时，环保无水炮泥，可大大降低工人的劳动强度。
3、保证出净渣铁，促进炉况顺行，一般情况下使用无水炮泥后，铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小，无水炮泥配方，同样的压力下，用无水炮泥，能充分保证高炉出净渣铁，使炉缸空间大、活跃，促进了炉况的顺行，并有利于强化冶炼，提高管理生铁产量。
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