通过将刚扒出的铝渣扒入专用压渣箱内，及时压制并强冷，加快渣中铝液的凝固速度，同时阻止渣在热空气中继续氧化，利用液体的收压流动，部分铝水会流入下层渣箱，铝渣上门评估，残余渣中的金属回收率仍然较高，但需额外设备进行后续处理。铝渣回收在近些年来得到全面的应用，其次众多机械行业厂家在发现铝渣铝灰的价值后进行回收利用，节约资源的同时减少用户的投资成本。
检查锅底与锅桶接合锁定，铝，插好搅拌器提升杆上的保险销，每天初次使用时在搅拌器与轴承处加入少量润滑机油。目前市场上的铝渣回收采用先进的铝灰处理设备，不仅显著改善生产单位的经济效益；而且设备处理铝灰过程中不污染环境，提升了厂商形象，是典型的节材、节能、环保设备。通过铝灰分离机可以充分的将铝渣进行分离，从而实现最终效果。铝渣发生变化的根源——熔炉的类型，例如反射炉，旋转炉等。铝渣中盐化合物的含量——铝渣中存在多少及什么类型的含盐化合物熔剂。铝灰分离机将为铝渣回收铝灰回收带来一定的优势效果。
铝灰从来源讲分为两种：一种是电解铝厂产生的，颜色为灰白色，俗称白灰，氧化铝高达80%左右；一种是用铝锭做原材料融化过程中形成的铝灰，由于加入合金和精炼剂的原因，颜色为灰黑色，俗称黑灰，铝灰分离机处理后金属铝含量高达12%左右。
由于不同的成分含量所以利用的领域也不一样，一般白灰用于氧化铝的应用，主要用途：1、高纯氧化铝的提取 2、高铝水泥厂添加剂 3、炼钢行业精炼渣的应用；黑灰一般用于氯化铝净水剂的制备、炼钢促进剂的应用。
炉渣处理过程中有热灰处理与冷灰处理两种处理方式，对不同的方式处理有一定的优劣势。铝渣回收中的热灰处理适合在熔炉附近处理，针于环保问题其车间需除尘及环保特色。而铝渣回收中的冷处理整体系统为干法系统，对不同的处理方式存在优势也存在一定的劣势，当然铝渣回收中的冷灰处理粉尘较大，因此从环境因素考虑要进行封闭加除尘罩配置旋风除尘器，来保证正常的工作环境。
就如同机械行业生产线将粉体设备及烘干设备以及破碎设备结合生产可实现 效果，铝渣回收过程中也是如此，其冷灰处理可与热灰处理结合使用，铝渣收购，实现 生产效果从而提高生产效率。那么对于铝粒将如何处理？直接冶炼还是通过热处理进行加工？经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。铝灰处理量可达日产1-5吨，其除尘效果优越，不仅缓解了环境问题也解决了废弃处理问题等。
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