如何让聚合氯化铝的效果发挥的淋淋尽致呢，话少量的钱处理大量的污水呢？选择合适的聚合氯化铝方能出效果。不同的聚合氯化铝生产流程工艺也不一样，接下来广丰净水公司带您走进我们的厂房，介绍聚合氯化铝的生产流程。 一、生产工艺不同 聚合氯化铝喷雾干燥工艺 制液 → 板框压滤 → 喷雾塔干燥 → 成品入库 聚合氯化铝一般干燥工艺 制液 → 自然沉降 → 滚筒干燥 → 成品入库 二、产品结构性质、净化水质效果不同 聚氯化铝有三个主要指标：三氧化二铝含量、盐基度、水不溶物。 1、在喷雾干燥过程中，由于喷嘴儿均匀地将母液喷洒在烘干塔内，因此，国标聚氯化铝低价来袭，使得Al2O3含量均匀、稳定，极易控制在指标范围内，增强胶体颗粒的吸附能力，起到凝聚和絮凝两种效果，其它干燥法是无法做到的。 2、在水处理时，盐基度即聚合度高低直接影响到净水效果，我们采用压力式颗粒喷雾干燥法就是在保持母液原来活性的情况下提高产品的聚合度，同时还可根据水质不同，适时调整盐基度的大小。而滚筒干燥极易破坏聚合度，产品盐基度区间小，适应的水质面很窄。 3、由于用了板框压滤技术，使得固体的水不溶物在0.3以下，液体的水不溶物在0.1以下，能够保证用户的管道畅通，同时提高药物使用率，而自然沉降法是达不到的。 三、综合成本不同 由于喷雾干燥产品稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，贵州国标聚氯化铝，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点，在同样水质的情况下，喷雾干燥产品投量减少，尤其在水质不好的情况下，喷雾干燥产品投量与滚筒干燥产品相比，可减少一半，不仅减轻了工人的劳动强度，而更重要的是减少用户的制水成本。除此之外，用喷雾干燥产品可保证安全性，减少水事故，对居民引用水非常安全可靠。
水处理中，聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等絮凝剂普遍使用，根据污水浊度不同，其投加量也各不相同。不同含量的产品投加量也各不相同。相同的水质条件下，聚铝氧化铝含量从25-32%，含量从低到高，投加量也逐步降低。
首先为稀释过程：在低浊度水中，将固体的聚合氯化铝产品按照1：3比例加水溶解为液体之后，国标聚氯化铝多少钱每吨，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。
初步投加过程：在生活、生产用污水中，参照每吨污水先投加30g左右的聚合氯化铝产品。然后投加稀释之后的聚丙烯酰胺产品，如果效果不明显，请酌情减少或增加产品投加量。
特殊情况下：在造纸厂污水处理中，国标聚氯化铝盐基度多高，采用低浊度水的投放比例配置，如效果不明显可在酌量添加。
正常情况下：原水浊度在100-500mg/L时，投加量为5-10mg即每千吨水投量为5-10kg（用前根据水质特性进行小试，选出合理投加量，然后投用）。
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