蜂窝煤机是我国现今生产煤的主要设备，其独特的结构性和运作方式较为简便，各个部件的尺寸类型较为合理。为了能够保证蜂窝煤机的生产质量，在冲压时需具有一定的压力，但要注意保压的时间与成型的功率，在进行作业时，冲煤饼时冲头压力较大，可达20000N，160型蜂窝煤球机其压力的变化与煤的成型有着直接的关系，因此，煤球机报价，在蜂窝煤机的冲压机构下，需要增加压力功能，以其减小机器的速度波动和减小原动机的功率，并能够达到成型煤的要求，在冲压条件下需保持一定的保压时间，从而满足各种成型类别的需求性，煤球机，使具有良好的应用效果。
煤料的堆比重较大，煤粒间产生的鄂间隙性就越小，填充间隙所需的数量也相对减小，进而在煤球机作业下，煤粒进入机内会形成较强的结合性。由于煤料的堆比性增大，煤粒间的间隙减小，这样在煤球机内增加了煤粒的接触面积，使其增加成型数量，120型蜂窝煤球机工作效率稳定，并且有利于改善煤料的粘结性。
煤球机在进行作业过程中，对于成球的设备、过程、工艺技术都有了更严格的要求，并且都对各个参数进行重要的设计和研究，物料在煤机内的填充系数要大，为使助燃空气穿过料层，供给料球内燃料燃烧，必须将生料粉制成生球，使空气从球之间孔隙通过，220型蜂窝煤球机料球的质量好，球之间形成的孔隙性率较大，空气的阻力性较小，有利于提高煤的生产质量，降低热耗。若料球的质量不好，破碎率较高，使其碎球粉量越多，减少了孔隙率，增加了通风的阻力，使其增加煤的生产质量和煤球机的生产工艺技术，因此为达到煤球机生产能力的要求，我们必须重视料产的生产质量，使其达到应有的要求。
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煤球机的设计要求：
煤球机设计的任务是在当前技术发展所能达到的条件下，根据生产及生活的需要提出的。不管机器的类型如何，一般来说，对煤球机设计都要提出以下的基本要求：
煤球机的使用功能要求；煤球机的经济性要求；煤球机操作人员的劳动保护要求；煤球机产品可靠性要求其它专用要求必须指出，煤球机设计具有多解性，任何产品都可不断改进。在煤球机的设计过程中，对很多问题的认识也在不断深化。因此，设计过程就是一个不断否定、持续改进、渐趋完善的过程，不要企求一次成功。要正确处理好借鉴与创新的关系，既要借鉴成功的经验，也要积极创新。
煤球机装配图是机械零件设计的依据，零件设计时需确定制造零件所需的所有尺寸及其偏差、表面粗糙度、材料与热处理及技术要求等。
机械零件设计的一般过程如下：
⑴ 根据零件的使用要求，选择零件的类型和结构。
⑵ 根据确定的方案，计算作用在零件上的载荷。
⑶ 根据零件的使用要求、载荷大小及变动状况，选择合适的材料及热处理要求。
⑷ 分析零件的失效形式，煤球机设备，按相应的设计准则计算零件的主要尺寸，并进行标准化或圆整。
⑸ 根据该零件的工作要求及与相关零件的配合和位置要求，进行结构设计，确定零件的形状、全部尺寸及极限偏差、表面粗糙度、形位公差及技术要求，绘制零件工作图样。
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